[实用新型]PE塑料自动化生产加工平台有效
申请号: | 201920962066.7 | 申请日: | 2019-06-25 |
公开(公告)号: | CN210824682U | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 张正宇 | 申请(专利权)人: | 南通千百艺塑料科技有限公司 |
主分类号: | B65H20/02 | 分类号: | B65H20/02;B65H23/26 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 查鑫利 |
地址: | 226200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | pe 塑料 自动化 生产 加工 平台 | ||
本实用新型公开了一种PE塑料自动化生产加工平台,包括操作台,操作台上设有模具支座,模具支座一侧设有进料辊,另一侧设有出料辊,进料辊与模具支座之间设有进料限位辊,出料辊与模具支座之间设有出料限位辊,模具支座底部两侧均设有压料辊,压料辊下方的操作台上设有加强层,模具支座与出料辊底部设有出料传送带,模具支座顶部设有液压缸,液压缸底部连接伸缩杆,伸缩杆底部连接模头,本实用新型结构设计合理,使用便捷,操作自动化程度高,提高生产效率,减少生产成本。
技术领域
本实用新型涉及一种生产加工平台,特别涉及一种PE塑料自动化生产加工平台。
背景技术
PE塑料,广泛应用于制造薄膜、中空制品、纤维和日用杂品等,制成品在生活中广泛使用,PE塑料的自动化生产需求也逐渐提高,现有的加工平台进料出料需要人工参与,不利于提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PE塑料自动化生产加工平台。
本实用新型采用的技术方案是:
PE塑料自动化生产加工平台,其特征在于:包括操作台,所述操作台上设有模具支座,所述模具支座一侧设有进料辊,另一侧设有出料辊,进料辊与模具支座之间设有进料限位辊,出料辊与模具支座之间设有出料限位辊,所述模具支座底部两侧均设有压料辊,所述压料辊下方的操作台上设有加强层,所述模具支座与出料辊底部设有出料传送带,所述模具支座顶部设有液压缸,液压缸底部连接伸缩杆,所述伸缩杆底部连接模头。
所述操作台底部设置支撑杆,所述支撑杆之间设有加强杆。
所述出料传送带尾部设有料槽。
所述进料限位辊、出料限位辊可上下伸缩移动。
所述压料辊设于模头两侧,与加强层靠近。
本实用新型的优点:结构设计合理,使用便捷,操作自动化程度高,提高生产效率,减少生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细叙述。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、操作台;2、加强杆;3、进料辊;4、出料辊;5、模具支座;6、液压缸;7、伸缩杆;8、模头;9、加强层;10、压料辊;11、料槽;12、出料传送带;13、支撑杆;14、进料限位辊;15、出料限位辊。
具体实施方式
如图1所示,PE塑料自动化生产加工平台,包括操作台1,操作台1上设有模具支座5,模具支座5一侧设有进料辊3,另一侧设有出料辊4,进料辊3与模具支座5之间设有进料限位辊14,出料辊4与模具支座5之间设有出料限位辊15,对进出料的高度进行调节,调整料子的张紧度,便于模具生产,模具支座5底部两侧均设有压料辊10,使压模操作时材料平整,压料辊10下方的操作台1上设有加强层9,避免长时间压模使操作台发生变形,模具支座5与出料辊4底部设有出料传送带12,操作时,压模操作产品成型后,剩余废料通过出料辊收卷,产品通过传送带投入料槽内,模具支座5顶部设有液压缸6,液压缸6底部连接伸缩杆7,伸缩杆7底部连接模头8。
操作台1底部设置支撑杆13,支撑杆13之间设有加强杆2。
出料传送12带尾部设有料槽11。
进料限位辊14、出料限位辊15可上下伸缩移动。
压料辊10设于模头8两侧,与加强层9靠近。
本实用新型结构设计合理,使用便捷,操作自动化程度高,提高生产效率,减少生产成本。
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