[实用新型]一种沥青防水卷材预浸涂油装置

说明书

本实用新型公开了一种沥青防水卷材预浸涂油装置，涉及防水卷材预浸涂油技术领域，包括主架、油箱、第一滚轴架与安装板，第一滚轴架的上端外表面固定安装有辊轴，油箱的内表面靠近中部的位置固定安装有第二滚轴架与第四滚轴架，且油箱的内表面靠近下端的位置设置有清理机构，油箱的一侧外表面固定安装有防污回收机构，油箱的一侧内表面设置有出料槽，油箱的上端外表面靠近另一侧的位置固定安装有第三滚轴架，安装板的上端外表面固定安装有入料斗与进水管，可以将防水卷材表面的油液珠打落到回收箱的内部，再通过入液槽将其回收到油箱的内部，减少油液的浪费，还可以使得设备能够较为方便的处理沉淀颗粒。

技术领域

本实用新型涉及防水卷材预浸涂油技术领域，具体为一种沥青防水卷材预浸涂油装置。

背景技术

沥青防水卷材的生产过程较为复杂，目前的沥青防水卷材的生产多依靠配料装置与成型装置来完成，配料装置由改性罐与混合罐组成，成型过程则由常规的开卷、胎体烘干、预浸、涂油、覆膜撒砂、冷却、收卷包装这几个部分组成，其中预浸与涂油两个步骤尤为重要，完成这两个步骤的装置是沥青防水卷材预浸涂油装置。

现有的沥青防水卷材预浸涂油装置在结构与功能方面不够完善，尚有待改进之处，首先，防水卷材在涂油过后表面会沾染机油与沥青液，防水卷材在传送出油箱后，这些沾染的油液会滴落到设备其余位置，造成污染，而且会造成浪费，其次，沥青液与机油的混合物中会有细小颗粒，这些细小颗粒会沉淀在油箱底部，现有的预浸涂油装置不便于对这些细小颗粒的清楚。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种沥青防水卷材预浸涂油装置，解决了目前所用沥青防水卷材预浸涂油装置不能够防止涂油完毕的防水卷材沾染的油液滴落到设备其余位置的问题，还解决了设备油箱内部细小沉淀物难以清楚的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种沥青防水卷材预浸涂油装置，包括主架、油箱、第一滚轴架与安装板，第一滚轴架的上端外表面固定安装有辊轴，油箱的内表面靠近中部的位置固定安装有第二滚轴架与第四滚轴架，且油箱的内表面靠近下端的位置设置有清理机构，油箱的一侧外表面固定安装有防污回收机构，油箱的一侧内表面设置有出料槽，油箱的上端外表面靠近另一侧的位置固定安装有第三滚轴架，安装板的上端外表面固定安装有入料斗与进水管，且安装板的下端外表面固定安装有喷头。

清理机构包括第一纳污盒与第二纳污盒、设于第一纳污盒一侧外表面的挂杆、活动安装于第一纳污盒上端外表面中部的第二绕旋盘、固定安装于第二绕旋盘一侧外表面的第一旋转杆、固定安装于第一旋转杆一端外表面的第一绕旋盘、活动连接于第一绕旋盘的第二旋转杆、固定安装于第二旋转杆一端外表面的第三绕旋盘。

优选的，防污回收机构包括回收箱、设于回收箱一侧外表面的置物箱、固定安装于置物箱下端外表面的放置箱、设于放置箱上端外表面的从动杆、设于从动杆上端外表面的延伸杆、设于延伸杆一端外表面的击打板、设于延伸杆下端外表面的滑移杆。

优选的，滑移杆的一端外表面固定安装有旋转环，且滑移杆通过旋转环与回收箱活动连接，滑移杆的内部活动安装有滑动杆，且滑移杆通过滑动杆与延伸杆活动连接。

优选的，所述第二滚轴架与第四滚轴架的内部均活动安装有挤压杆，挤压杆的数量为两组，所述防污回收机构的另一侧内表面设置有入液槽，入液槽与出料槽位于同一平面。

优选的，第一绕旋盘的内部设置有绕旋杆，绕旋杆贯穿第一绕旋盘，绕旋杆的上端外表面固定安装有防脱帽，第一旋转杆通过绕旋杆与第一绕旋盘活动连接，第二旋转杆通过绕旋杆与第一绕旋盘活动连接。

优选的，第三绕旋盘固定安装于第二纳污盒的上端外表面中部，第二旋转杆通过第三绕旋盘与第二纳污盒活动连接，第一纳污盒与第二纳污盒的尺寸相同，第一旋转杆与第二旋转杆的长度之和略大于第一纳污盒上端面的长度。