[实用新型]一种液压件液铸工装

说明书

本实用新型公开了一种液压件液铸工装，包括固定板一，所述固定板的顶部设置有振动机构，所述振动机构的顶部设置有电机一，所述电机一的输出轴的顶端设置有圆盘，所述圆盘的顶部中心位置设置有模具，且所述模具的顶部中间位置开设有开孔，所述固定板的顶部且位于所述振动机构的一侧设置有升降机构，所述升降机构的顶部一侧设置有液体罐，所述液体罐的底部且远离所述升降机构的一侧设置有阀门，且所述阀门位于所述开孔的正上方。有益效果：液态物在模具腔内加速流动，降低废品率，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及液压件机械加工技术领域，具体来说，涉及一种液压件液铸工装。

背景技术

液铸是把金属融化后的液态物倒入事先做好的模具中使其冷却成形的工艺，液铸在成型的过程中，液态物在模具腔内进行流动填充，然后进行冷却成型，但是有些液态物在腔内流动性较差或有些模具腔内具有尖锐细小部位时，液态物不能充分填充模具腔，从而冷却成型的模具存在较大误差，从而导致废品率的增高，成本增加。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种液压件液铸工装，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种液压件液铸工装，包括固定板一，所述固定板一的顶部设置有振动机构，所述振动机构的顶部设置有电机一，所述电机一的输出轴的顶端设置有圆盘，所述圆盘的顶部中心位置设置有模具，且所述模具的顶部中间位置开设有开孔，所述固定板一的顶部且位于所述振动机构的一侧设置有升降机构，所述升降机构的顶部一侧设置有液体罐，所述液体罐的底部且远离所述升降机构的一侧设置有阀门，且所述阀门位于所述开孔的正上方。

进一步的，所述振动机构包括依次设置在所述固定板一顶部的支撑轴一和位于所述支撑轴一一侧的支撑轴二，所述支撑轴一与所述支撑轴二的之间套设有机体，所述机体一侧的顶部和底部分别设置有与所述支撑轴一相配合的弹簧一和弹簧二，且所述弹簧一和所述弹簧二均套设在所述支撑轴一的外侧，所述机体另一侧的顶部和底部分别设置有与所述支撑轴二相配合的弹簧三和弹簧四，且所述弹簧三和所述弹簧四均套设在所述支撑轴二的外侧，所述机体的内部设置有电机二，所述电机二的两端均设置有转轴，且所述转轴的一端均贯穿所述机体并与位于所述机体外侧的摆锤固定连接，且所述机体的两侧设置有固定架一。

进一步的，所述弹簧一的圈数大于所述弹簧二的圈数，所述弹簧三的圈数大于所述弹簧四的圈数。

进一步的，所述升降机构包括支撑板，且所述支撑板的底部与所述固定板的顶部固定连接，所述支撑板顶部贯穿开设有开口，所述开口的后侧固定设置有固定板二，所述固定板二的中部开设有滑槽一，所述滑槽一内设置有滑块一，所述滑块一上设置有移动板，且所述移动板与所述液体罐之间通过若干连接杆固定连接，所述移动板上开设有滑槽二，所述开口内设置有三组齿轮，且所述齿轮为三角形结构，所述齿轮均通过固定架二与所述支撑板连接，所述齿轮之间设置有与之相配合的链条，所述链条的后侧固定连接有滑块二，且所述滑块二位于所述滑槽二内，其中，底部所述齿轮的一侧设置有从动轮，且所述从动轮与底部的所述齿轮同轴连接，所述从动轮的底部一侧且位于所述支撑板的表面设置有电机三，所述电机三的输出轴上套设有主动轮，且所述主动轮与所述从动轮之间通过皮带连接。

其中，当腔内液态物量过少时，可以通过控制升降机构中电机三的运转，从而使得齿轮的转动，从而带动链条上的滑块二在滑槽二内侧运动，通过滑槽二所连接的滑块一在滑槽一的内侧运动，从而带动移动板上下运动，从而使得连接柱上所连接的液体罐向模具顶端开孔移动，从而达到在振动机构和圆盘同时运转中，向模具腔内增加液态物的量，从而使得满足液态物充分填充模具的必要条件。

进一步的，为了便于实现固定板二的固定，所述固定板二与所述支撑板之间通过若干连接柱固定连接。