[实用新型]一种用于天然气分离器的可加热排液疏水阀

说明书

本实用新型公开了一种用于天然气分离器的可加热排液疏水阀，在疏水阀筒体的底部设置有通入天然气的加热管，所述加热管包括若干根并列设置的直筒状加热管，直筒状加热管之间通过U型加热管连通，排列于边缘的两根直筒状加热管分别作为留有一个端口作为进气端口和出气端口，整个加热管通入天然气实现加热。本实用新型通过加热管的设置，能在低温环境当中利用天然气流体自带热量对疏水阀进行不间断传导加热，从而在低温无电力环境中，保证疏水阀正常工作温度，保证疏水阀正常运行；同时内置弧形过滤箱能简化工艺流程，增大过滤容积，减少清理频率。

技术领域

本实用新型涉及天然气生产工艺中自动排液技术，尤其是一种用于天然气分离器的可加热排液疏水阀。

背景技术

目前，天然气生产中，由于工艺需要，必须将含液天然气进行分离，分离器只有分离功能而没有自动排放功能，天然气疏水阀就是具有自动排液功能的装置。

公开日为2015年9月2日，专利号为“201520253866.3”，发明名称为“一种用于天然气分离器的卧式大排量疏水阀”的中国实用新型专利文献，可以解决以往分离器疏水阀的不足，安装简单，检修维护快捷方便，且排液能力大大提高。但是经过实际运用，发现该疏水阀在低温环境中运行时，必须保证疏水阀内部液体不能凝固，否则疏水阀就不能正常工作。

针对这种疏水阀，在有足够电力的地方疏水阀均可以电伴热保温，保证疏水阀能正常工作；但是在缺少电力的地方（例如郊外），由于没有条件电伴热，冬天低温环境会导致内部液体冻堵，疏水阀没法正常工作。

同时，现有的疏水阀，要么没有过滤设计，要么内部设置过滤筒。对于没有过滤装置的疏水阀，则需要外部安装过滤装置，但是外部安装又会造成工艺安装复杂。对于内部设置过滤筒的疏水阀，过滤面积小，容渣体积小，清理频率高，且采用螺栓盲板结构，清理过滤筒复杂。

因此，需要对现有疏水阀进行改进，既可以保证其排液能力，又可以适用于低温环境，保证疏水阀内部液体不凝固，可以在多种环境中不间断的有效正常工作。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述缺陷，提供了一种用于天然气分离器的可加热排液疏水阀，该疏水阀在低温环境中可利用天然气自身热量对疏水阀进行不间断传导加热，从而实现低温无电力环境中保证内腔正常工作温度，保证疏水阀正常运行；同时在内部设计合理的过滤箱，可以增加容渣体积，方便清理。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于天然气分离器的可加热排液疏水阀，包括壳体支撑架及支撑架上方横卧设置的疏水阀筒体，疏水阀筒体的一端为密封封头，另一端为能快速开关的快开盲板，疏水阀筒体的顶部分别设有天然气回气口和压力表接管，疏水阀筒体的侧壁设有进液口，疏水阀筒体的底部设有自动排液口和手动排液口；在疏水阀筒体内，自动排液口与疏水阀阀芯总成的阀芯管板接口连通疏水阀阀芯总成连接杠杆浮球动力总成，其特征在于：在疏水阀筒体的底部设置有通入天然气的加热管，所述加热管包括若干根并列设置的直筒状加热管，直筒状加热管之间通过U型加热管连通，排列于边缘的两根直筒状加热管分别作为留有一个端口作为进气端口和出气端口，整个加热管通入天然气实现加热。

所述直筒状加热管的进气端口和出气端口的具体位置设计如下：

所述直筒状加热管的进气端口和出气端口均位于靠近封头一侧的下端；

或者，所述直筒状加热管的进气端口和出气端口均位于靠近快开盲板一侧的下端；

或者，所述直筒状加热管的进气端口和出气端口分别位于疏水阀筒体底端不同靠近快开盲板一侧的下端。

所述进气端口和出气端口的具体位置设计根据现场疏水阀筒体的位置、大小以及其他具体设备情况确定。

基于上述结构，进一步设计在于，所述进液口和自动排液口均靠近快开盲板端，浮球靠近封头端。