[实用新型]一种富余热量可回收的催化湿式氧化系统

说明书

一种富余热量可回收的催化湿式氧化系统，包括反应塔、冷料加热换热器、管混器、气液分离罐和吸收塔，还包括汽包和余热回收换热器；其中，汽包安装在反应塔外，余热回收换热器安装在反应塔中，汽包与换热器管接接通；冷料加热换热器安装在反应塔外，冷料加热换热器与反应塔管接接通，冷料加热换热器与管混器管接接通，冷料加热换热器与气液分离罐管接接通，气液分离罐与吸收塔管接接通；其中，余热回收换热器有两种，分别是U型管换热器和盘管换热器，均满足CWAO技术高温高压腐蚀性强的工况条件。本实用新型针对进水COD高于35000mg/L的催化湿式氧化系统，配套热量回收装置，将富余热量取走，拓宽了催化湿式氧化技术的应用范围，具有很高的实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种催化湿式氧化系统，具体涉及一种富余热量可回收的催化湿式氧化系统。

背景技术

随着环境形势的严峻，高浓度难降解有机废水的治理日趋重要。高浓度难降解有机废水具有污染物含量高、毒性大、排放点分散、水量少等特点，会引发水体重度污染，是水污染防治的重点和难点。

催化湿式氧化（简称“CWAO”）技术可以在适中的温度和压力条件下，在高效催化剂作用下，将废水中的有机污染物有效降解，在中高浓度难降解有机废水处理领域有着不可替代的优势。与传统方法相比，CWAO具有处理效率高、装置占地面积小、适用范围广及二次污染低等优势；与超临界氧化法相比，CWAO技术具有反应条件温和、设备投资小、能耗低等优势；与焚烧法相比，由于运行时CWAO能够实现自热，无需额外提供能量，其成本优势十分明显。对于常规中高浓度难降解有机废水处理，催化湿式氧化技术已比较成熟。

但该技术在高浓度有机废水处理领域的应用推广仍存在一些阻力。CWAO系统运行时，废水中有机污染物氧化放热，这部分热量可用于给进入系统的冷态废水加热，以维持反应温度，因此，CWAO用于中高浓度废水处理时运行能耗较低。但是，受放热量限制，实际应用时无法直接处理COD高于3.5万mg/L的废水。例如，使用CWAO技术处理高COD废水时（COD＞35000 mg/L），进水COD高，反应放出的热量多，除维持系统自身所需外，还有富余。但是，目前还没有成熟的取热方法将热量取走。

因此，有必要设计一种富余热量可回收的催化湿式氧化系统，将富余热量回收利用，拓宽催化湿式氧化技术的应用范围。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种富余热量可回收的催化湿式氧化系统。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种富余热量可回收的催化湿式氧化系统，包括反应塔、冷料加热换热器、管混器、气液分离罐和吸收塔，其特征在于：还包括汽包和余热回收换热器；所述冷料加热换热器上设有第一进水口、第二进水口、第一出水口和第二出水口；所述反应塔上设有反应塔进水口和反应塔出水口；所述余热回收换热器上设有余热回收进水口和余热回收出水口；所述汽包上设有汽包进水口、汽包出水口、软化水进水口和蒸汽出口；所述管混器与所述第一进水口管接，所述第一出水口与所述反应塔进水口管接，所述反应塔出水口与所述第二进水口管接，所述第二出水口与所述气液分离罐管接，所述气液分离罐与所述吸收塔管接；所述余热回收换热器安装在所述反应塔中，所述汽包安装在所述反应塔外，其中，所述汽包出水口和所述余热回收进水口管接，所述余热回收出水口和所述汽包进水口管接。

优选的技术方案为：所述余热回收换热器为U型管换热器或盘管换热器，所述盘管式换热器为沉浸式盘管换热器。

优选的技术方案为：所述管混器与一废水储罐管接。

优选的技术方案为：所述管混器与一空压机连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：