[实用新型]一种药品制粒干燥设备

说明书

本实用新型涉及制药设备技术领域，且公开了一种药品制粒干燥设备，包括底座，所述底座顶部的右侧固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴通过轴承固定安装有小齿轮，且底座顶部的右侧固定安装有托轮装置，所述小齿轮的顶部齿纹连接有大齿轮，所述大齿轮的内腔固定安装有干燥滚筒，所述干燥滚筒的左端固定安装有进料箱，所述进料箱的内腔固定安装有导料管，且进料箱的左侧固定安装有通风管，所述通风管的左侧固定安装有风机箱。该药品制粒干燥设备，通过伺服电机二和风叶的配合使用产生气流，利用电热丝通电保证干燥滚筒的内腔发热，风力和热力的配合使用，保证颗粒被快速烘干，提高了工作效率和热利用度。

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种药品制粒干燥设备。

背景技术

药品制粒是为了改善流动性，便于分装、压片，防止各成分因粒度密度差异出现离析现象，调整堆密度，改善溶解性能，便于服用，方便携带，提高商品价值，制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料加工制成一定形状与大小的粒状物的技术，在此过程中，干燥颗粒是不可能避免的一步工序。

现有的干燥设备常用的是箱式干燥，但是箱式干燥需要的时间长，不能连续生产，并且物料干燥不够均匀，热利用度底，劳动强度大。因此，我们提出了一种药品制粒干燥设备。

实用新型内容

本实用新型提供如下技术方案：一种药品制粒干燥设备，包括底座，所述底座顶部的右侧固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴通过轴承固定安装有小齿轮，且底座顶部的右侧固定安装有托轮装置，所述小齿轮的顶部齿纹连接有大齿轮，所述大齿轮的内腔固定安装有干燥滚筒，所述干燥滚筒的左端固定安装有进料箱，所述进料箱的内腔固定安装有导料管，且进料箱的左侧固定安装有通风管，所述通风管的左侧固定安装有风机箱，所述风机箱内腔的左侧固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴固定安装有风叶，且风机箱的底部与进料箱的底部均通过这撑杆固定连接有支撑座，所述干燥滚筒的右端固定安装有出料管，所述出料管的底端固定安装有支撑架，且出料管的顶端固定安装有连通管，所述连通管的一端固定连接有旋风分离器。

优选的，所述干燥滚筒的内腔固定安装有抄板，所述干燥滚筒与水平面成倾斜的角度，且干燥滚筒与进料箱靠近的一端高于另一端。

优选的，所述托轮装置的数量有两个，所述托轮装置包括两个挡板，所述两个挡板的之间固定连接有转轴，所述转轴的中部固定套接有托轮。

优选的，所述干燥滚筒的左端进入进料箱的内腔，所述导料管设置为“L”型，所述导料管的顶端穿过进料箱的顶部延伸至进料箱的上方，且导料管的底部与水平面成倾斜的角度，所述导料管的右端延伸至干燥滚筒的内腔。

优选的，所述干燥滚筒的右端延伸至出料管的内腔。

优选的，所述干燥滚筒的内壁开设有发热腔，所述发热腔的内部固定安装有电热丝，所述电热丝沿着干燥滚筒的轴向缠绕。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该药品制粒干燥设备，通过伺服电机二和风叶的配合使用产生气流，利用电热丝通电保证干燥滚筒的内腔发热，风力和热力的配合使用，保证颗粒被快速烘干，提高了工作效率和热利用度，同时颗粒不会结砣，提高了颗粒利用率。

2、该药品制粒干燥设备，通过伺服电机一、小齿轮和大齿轮的配合使用，保证倾斜的干燥滚筒能够一直转动，保证颗粒受热均匀，提高了颗粒的烘干质量，同时颗粒在干燥滚筒的内腔转动前进，保证该设备可以连续生产，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示正面意图；

图2为本实用新型结构干燥滚筒内腔侧面示意图；

图3为本实用新型结构发热腔俯视示意图。