[实用新型]一种弹簧卡箍自动下料及卡紧装置

说明书

本实用新型公布了一种弹簧卡箍自动下料及卡紧装置，它包括机架，所述机架上端设置有下料装置和卡紧装置；所述卡紧装置包括底座，所述底座上端设置有滑轨、支撑座，所述滑轨上对称设置有可相对滑动的滑动座，所述支撑座侧壁上设置有托物座，所述托物座设置于两侧滑动座之间；所述下料装置包括支架，所述支架上端设置有置物架，所述置物架上端设置有卡紧装置一侧开放的置物槽，所述置物架上设置有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆与送料板连接，所述送料板伸入置物槽内，置物架侧壁上设置有送料装置，所述送料装置设置于托物槽上方。本实用新型的目的是供一种弹簧卡箍自动下料及卡紧装置，能够推动弹簧卡箍使其内圈打开，方便胶管和锥形管的组装。

技术领域

本实用新型涉及机械加工组装设备领域，具体为一种弹簧卡箍自动下料及卡紧装置。

背景技术

软胶管是用于输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。

在软胶管加工生产过程中，需要将胶管、弹簧卡箍、锥形管进行组装和装配，将胶管和锥形管套接后，再利用弹簧卡箍将两者固定在一起，现有的胶管和锥形管组装过程中需要作业人员利用工具将推动弹簧卡箍的双耳，使其内圈变大，然后在将胶管和锥形管的连接处移动至弹簧卡箍处，然后松开双耳，完成弹簧卡箍的安装，整个过程需要作业人员耗费极大的力气且劳动效率低下，增加了企业的成本，不利于企业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种弹簧卡箍自动下料及卡紧装置，能够推动弹簧卡箍使其内圈打开，方便胶管和锥形管的组装。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括机架，所述机架上端设置有下料装置和卡紧装置，所述下料装置负责将弹簧卡箍放置于卡紧装置上，所述卡紧装置负责推动弹簧卡箍的双耳；所述卡紧装置包括底座，所述底座上端设置有滑轨、支撑座，所述滑轨上对称设置有可相对滑动的滑动座，滑动座可在气缸、油缸、电机等推动下水平往复滑动，所述滑动座内侧设置有避空槽，所述避空槽用于滑动座相向滑动时，避免弹簧卡箍撞到滑动座，所述滑动座上端设置有用于推动弹簧卡箍双耳的推动板，所述支撑座侧壁上设置有托物座，所述托物座设置于两侧滑动座之间，所述托物座上端有托物槽，所述托物槽为与弹簧卡槽相适配的弧形，根据所需要的弹簧卡箍数量可设置多个托物槽，所述托物槽的径向与滑轨的长度方向同向；所述下料装置包括支架，所述支架上端设置有置物架，所述置物架上端设置有朝卡紧装置一侧开放的置物槽，所述置物槽的长度方向与滑轨的长度方向同向，弹簧卡箍放置于置物槽内并在电动推杆的推动下逐个槽卡紧装置移动，弹簧卡箍移动从卡紧装置一侧移动到送料装置内，然后送料装置将弹簧卡箍放置于托物槽内。

进一步的，所述送料装置包括升降气缸、送料气缸以及与置物架侧壁连接的安装架，所述升降气缸、送料气缸等可用油缸等替代，所述安装架包括间隔设置的第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和置物架连接，所述第一竖板上端通过横板与第二竖板上端连接，所述第二竖板外壁上设置有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与安装板连接，所述送料气缸设置于安装板上，所述送料气缸的活塞杆穿过安装板与叉板连接，所述叉板向第一竖板延伸。

进一步的，所述第一竖板下端通过弹簧铰链与挡板连接。

进一步的，所述置物槽内放置有存料盒，所述存料盒上端以及长度方向的两端开放。

进一步的，所述底座上端中部通过转轴与转盘连接，所述滑动座对称设置于转盘两端，所述滑动座上铰接有连杆，所述连杆另一端铰接在转盘上，两侧的连杆对称设置；一侧滑动座外壁上设置有推动气缸，所述推动气缸可用油缸等取代，所述推动气缸的活塞杆穿过该侧滑动座与另一侧的滑动座固接。