[实用新型]一种同步带细钢帘线

说明书

本实用新型涉及一种同步带细钢帘线，其特征在于：包括两根相互捻制的股绳，每根股绳包括三根钢丝组成，股绳的捻制方向和钢帘线的捻制方向相同；所述两根股绳相互之间以S捻或Z捻捻制成钢帘线；本实用新型中钢帘线的捻距不大于7mm，因成品捻距小，不仅提升了帘线的结构性延伸，而且提升了帘线的柔软度；本实用新型由两根股绳捻制而成，形成一个平行四边形结构，颠覆了传统的圆形和三角形结构，这样帘线在同步带压延过程中，因结构使然，会平行于同步带方向，减少挤出堆积效应，提升疲劳性能，提高使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及钢帘线技术领域，尤其涉及一种同步带细钢帘线。

背景技术

同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。

它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。传输用同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动比范围大等特点。

钢帘线作为同步带的关键部件之一，其性能特点很大一定程度上决定了同步带的实用寿命。

但现有同步带特细钢帘线结构，大多为圆形或三角形结构，应用在细小的同步带时，存在挤出堆积效应，局部钢丝因变形量过大，钢丝摩擦发热，降低疲劳性能，影响同步带实用寿命。

现有同步带特细钢帘线强度等级在3250Mpa以下，应用在一些高端同步带上，因需较大的预张力，帘线产生松弛现象，从而影响同步带实用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有粘合力好，抗疲劳、结构简单、成本低、效率高的优点的同步带钢帘线。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种同步带细钢帘线，其创新点在于：包括两根相互捻制的股绳，每根股绳包括三根钢丝组成，股绳的捻制方向和钢帘线的捻制方向相同；

所述两根股绳相互之间以S捻或Z捻捻制成钢帘线，形成一个平行四边形结构；所述钢丝表面含有Cu、Zn和Co的镀层，所述Cu与所述Zn合金化，并且在所述镀层的最外表面，被Co覆盖的区域和未被Co覆盖的区域混合存在；

所述三根钢丝在捻制前给予一预变形量，形成单根股绳间有缝隙的开放型结构。

进一步的，所述钢帘线捻距不大于7 mm。

进一步的，所述钢帘线单丝直径不大于0.13mm，单丝强度不小于3600Mpa。

进一步的，所述三根钢丝预变形量波高为单丝直径的1.03～1.15倍。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中钢帘线的捻距不大于7mm，因成品捻距小，不仅提升了帘线的结构性延伸，而且提升了帘线的柔软度。

2）本实用新型的钢帘线单丝直径不大于0.13mm，这样，制作的帘线的直径会不大于0.41mm，为制造轻薄和精密的同步带提供的骨架材料支撑。

3）本实用新型的钢帘线单丝强度不小于3600Mpa，单丝强度的提升，能提升帘线的强度，从而提升疲劳性能。

4）本实用新型钢帘线的单丝在捻制前给予一定的预变形量，预变形量波高约为单丝直径的1.3~1.5倍，这样捻制的单丝和单丝之间处于一种开放的状态，橡胶可很好的渗透进去，可大大提高粘合力。

5）本实用新型由两根股绳捻制而成，形成一个平行四边形结构，颠覆了传统的圆形和三角形结构，这样帘线在同步带压延过程中，因结构使然，会平行于同步带方向，减少挤出堆积效应，提升疲劳性能，提高实用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。