[实用新型]硅烷偶联剂合成用恒温装置

说明书

本实用新型公开了硅烷偶联剂合成用恒温装置，包括控温仓、控温加热棒和控制面板，所述控温仓顶端的中部安装有电机，所述控温仓底端内壁的左右两侧皆安装有控温加热棒，所述控温仓底端的中部开设有出料口，所述控温仓右侧的顶部开设有入料口，所述入料口的右侧焊接有扣环，所述插杆的顶端套接有套杆，所述控温仓的正面安装有控制面板。本实用新型通过插杆对封盖闭合状态进行固定，操作简单方便，并且对控温仓的进步加热进行温控，控温仓内部温度变化量小，温度恒定效果好，同时通过阀头使控温仓内部的气压保持在饱和的状态，减小了控温仓内部温度的流失速度，从而提高了硅烷偶联剂的合成效果。

技术领域

本实用新型涉及药剂合成技术领域，具体为硅烷偶联剂合成用恒温装置。

背景技术

硅烷偶联剂最早应用于玻璃钢上，作玻璃纤维的表面处理剂，使玻璃钢的机械性能、电学性能和抗老化性能得到很大的提高，在玻璃钢工业中的重要性早已得到公认，随着技术的不断发展，硅烷偶联剂的用途已从玻璃纤维增强塑料扩大到玻璃纤维增强热塑性塑料用的玻璃纤维表面处理剂、无机填充物的表面处理剂等表面处理机领域，硅烷偶联剂在合成的过程中，需要对原料合成温度进行控制，而现有的恒温装置控温性能不足，原料在反应时温度变化大，为此我们提出了硅烷偶联剂合成用恒温装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供硅烷偶联剂合成用恒温装置，以解决上述背景技术中提出的现有的恒温装置控温性能不足，原料在反应时温度变化大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：硅烷偶联剂合成用恒温装置，包括控温仓、控温加热棒和控制面板，所述控温仓顶端的中部安装有电机，且电机的驱动轴穿过控温仓内壁延伸至控温仓内部，所述电机的驱动轴与转轴的顶端焊接固定，所述电机的底端通过轴承座与控温仓底端内壁相连接，所述控温仓底端内壁的左右两侧皆安装有控温加热棒，所述控温仓底端的中部开设有出料口，且出料口的中部安装有阀门，所述控温仓右侧的顶部开设有入料口，且入料口远离控温仓一端的左侧通过铰接轴与封盖的左端铰接连接，所述入料口的右侧焊接有扣环，且扣环的中部插设有插杆，所述插杆的顶端套接有套杆，所述套杆的顶端通过铰接轴与封盖铰接连接，所述封盖靠近入料口一侧的中部开设有内口，所述封盖另一侧的中部开设有外口，所述内口的内部设置有阀头，且阀头远离入料口的一端穿过封盖延伸至外口内部，所述阀头的中部呈环形等距开设有出气口，所述控温仓的正面安装有控制面板。

优选的，所述控温仓内壁为双层结构，所述控温仓内壁的内部充满有海绵层。

优选的，所述转轴的表面等距焊接有搅拌叶片，且搅拌叶片的数量为四个，所述搅拌叶片呈半圆形结构。

优选的，所述插杆的顶端焊接有弹簧，且弹簧的另一端与套杆内壁焊接固定。

优选的，所述阀头的底端呈环形焊接有弹簧，且弹簧的另一端皆与内口内壁焊接固定。

优选的，所述控制面板的输出端通过导线与电机和控温加热棒的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过插杆对封盖闭合状态进行固定，操作简单方便，并且对控温仓的进步加热进行温控，控温仓内部温度变化量小，温度恒定效果好，同时通过阀头使控温仓内部的气压保持在饱和的状态，减小了控温仓内部温度的流失速度，从而提高了硅烷偶联剂的合成效果；

(1)设置有插杆，工作人员将原料加入完毕后将封盖闭合，将插杆推入至套杆内部，然后将插杆的底端推动至扣环的中间位置处，通过弹簧的回弹力将插杆从套杆当中弹出，使插杆固定在扣环的内部，从而对封盖的闭合状态进行固定，操作简单方便；