[实用新型]一种粉末混合装置

说明书

本实用新型提供了一种粉末混合装置，包括机架、搅拌筒、搅拌机构和用驱动电机，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴的两侧分别设有若干第一搅拌片和若干第二搅拌片，所述第一搅拌片和第二搅拌片沿搅拌轴的长度方向交错分布，所述第一搅拌片和第二搅拌片远离搅拌轴的一侧均设有舀料斗。本实用新型通过舀料斗将搅拌筒底部的粉末舀起并带到搅拌筒的上部，然后再进行二次混合，增强了粉末混合时的均匀性，粉末不容易附着在混合箱底部，提高了粉末混合时的效率。

技术领域

本实用新型属于金属粉末生产技术领域，尤其是涉及一种粉末混合装置。

背景技术

金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，粉末冶金领域内经常采用干式混料方式混合两种或两种以上金属粉末，混料的核心目的是获得均匀性优良的合金粉末。现有的粉末混合装置在金属粉末混合时，不能将搅拌筒底部的粉末铲起，然后再进行二次混合，减弱了粉末混合时的均匀性，容易导致粉末附着在混合箱底部，降低了粉末混合时的效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种粉末混合装置，以解决现有的粉末混合装置在金属粉末混合时，不能将搅拌筒底部的粉末铲起，然后再进行二次混合，减弱了粉末混合时的均匀性的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种粉末混合装置，包括起支撑作用的机架、水平固定于所述机架上的搅拌筒、位于所述搅拌筒内的搅拌机构和用于驱动所述搅拌机构进行搅拌的驱动电机；

所述搅拌筒的两端密封，内部具有圆柱状的搅拌腔，所述搅拌机构包括水平设置的搅拌轴，所述搅拌轴的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴的两侧分别设有若干第一搅拌片和若干第二搅拌片，所述第一搅拌片和第二搅拌片沿搅拌轴的长度方向交错分布，所述第一搅拌片和第二搅拌片远离搅拌轴的一侧均设有舀料斗，所述第一搅拌片上的舀料斗的开口朝向和所述第二搅拌片上的舀料斗的开口朝向相反，所述第一搅拌片和第二搅拌片靠近搅拌轴的一侧均匀分布有若干漏料孔。

进一步的，所述第一搅拌片和第二搅拌片均呈长方形，所述第一搅拌片的数量和第二搅拌片片的数量均为两个。

进一步的，所述搅拌轴上还设有两个搅拌框，所述搅拌框对称设置于搅拌轴的两侧。

进一步的，所述第一搅拌片和第二搅拌片远离搅拌轴的一端均与搅拌筒的内壁相贴合。

进一步的，所述舀料斗包括一个横板和两个侧板，所述横板为长方形板，所述侧板为三角形板，两个所述侧板分别位于横板的两端。

进一步的，所述搅拌筒的一端分别设有加料口和排料口，所述加料口靠近搅拌筒的顶部，所述排料口靠近搅拌筒的底部。

进一步的，所述搅拌筒的外表面盘设有冷却水管，所述冷却水管内通有冷却水，冷却水从冷却水管的一端进入，从冷却水管的另一端流出。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种粉末混合装置具有以下优势：

(1)本实用新型通过舀料斗将搅拌筒底部的粉末舀起并带到搅拌筒的上部，然后再进行二次混合，增强了粉末混合时的均匀性，粉末不容易附着在混合箱底部，提高了粉末混合时的效率。

(2)本实用新型在第一搅拌片和第二搅拌片上设于漏料孔，有效减少了第一搅拌片和第二搅拌片的阻力，而且粉末通过漏料孔时有利于粉末的混合均匀。

(3)本实用新型在搅拌轴上设有搅拌框，搅拌轴转动时，带动所述搅拌框对粉末进行搅拌，进一步提高了粉末搅拌的均匀性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：