[实用新型]一种静止上浮式事故油水分离池

说明书

一种静止上浮式事故油水分离池，包括：静止分离区、油污区、集油坑、集水坑，出水泵阀门井，事故油水混合物通过进水管进入静止分离区，待在静止分离去完全油水分离后向静止分层后的液体中注水使油污跨过出油堰进入油污区，进而流到集油坑，油污下方的清水进入集水坑，再分别将油、水从坑中抽走完成油水分离，通过移动式潜水排污泵将污油抽出，清水通过集水坑中的潜水排污泵抽出，完成油水分离；新型静止上浮式事故油池可较完善的解决传统事故油池油水分离不完全的难题。且对于小机组工程，一次事故油水混合物量较少，采用新型静止上浮式事故油池节约占地减少工程量，降低工程造价。

技术领域

本实用新型涉及发电厂变压器事故油池技术领域，具体为一种静止上浮式事故油水分离池。

背景技术

目前，大部分发电厂的变压器事故油池，均采用平流上浮式。传统事故油池采用推流式反应器模型，其原理如下：油水混合物自事故油池进水管进入，在油水混合物推流过程中，油珠上浮，最终汇入到集油坑排出，清水自清水出水区排出，从而达到油水分离的目的。但在传统事故油池设计计算中，该模型为理想模型，是建立在三个假定下成立的模型。假定如下：第一，油珠为自由上浮状态，油珠间互不干扰，油珠大小、形状、密度不发生变化，进口处油珠浓度及在池深方向分布完全一致，即上浮速度始终不变；第二，水流沿水平方向等速运动，在任何一处过水断面上，各点流速相同，始终不变；第三，油珠上浮至油槽即认为已被去除，不再返回水中，到污油区尚未上浮到水面的油珠全部随水带出池外。但是，现场实际条件并不能完全满足以上三点假设，所以传统事故油池往往都存在油水不能完全分离，油水外排，污染环境的情况。

其次，在不同工程中，油品种类也千差万别，其临界上浮速度也各不相同(与油的密度、水体温度、水体粘滞系数、油珠粒径大小相关)，所以该临界上浮速度需通过实验分析来确定。但是在实际设计过程中，对于该临界上浮速度，多取经验值，约为2.5mm/s。临界上浮速度取值误差，也会可能造成事故油池设计不合理，油水不能完全分离，油水外排，污染环境的问题。

另外，根据目前电力行业形势，随着新建燃煤电厂减少，小型分布式能源、光热、光伏等新能源电厂日益增多。其中大部分新能源电厂均为中小型机组最大一台主变容量一般均小于125MV*A。对于该类机组变压器的消防，无需设置水喷雾灭火系统，消防水量较小，事故状态下油水混合物量较少。若采用平流上浮式事故油池，其土建工程量将会比静止上浮式事故油池大很多。以国内某工程为为例，一次事故油水混合物总量约为80m³，采用传统平流上浮式事故油池，池长约11.9m；占用面积较大且造价工程高。

实用新型内容

一种静止上浮式事故油水分离池，包括：位于地下的静止分离区1、油污区2、集油坑3、集水坑4，出水泵阀门井8，所述静止分离区1、油污区2、集油坑3、集水坑4、出水泵阀门井8是混凝土一体结构，所述静止分离区1长度的一侧壁上端加工有进水管11，静止分离区1远离进水管11的长度端是与静止分离区1上端部连通的油污区2，静止分离区1、油污区2之间设置有出油堰5且通过出油堰5将静止分离区1、油污区2的中下部空间分隔开，所述油污区2长度的一端部下挖有集油坑3，静止分离区1中靠近出油堰5端、集油坑3宽度侧下挖有集水坑4；