[实用新型]磁钢喷涂自动生产线

说明书

本实用新型公开了磁钢喷涂自动生产线，包括清洗区和喷涂区；所述清洗区包括，清洗段，所述清洗段用于对工件表面除污，干燥段，所述干燥段用于对清洗后的工件进行干燥；所述喷涂区包括，喷涂段，所述喷涂段设有两个，用于对工件表面进行喷涂，热固化段，所述热固化段设有两个，用于对工件在喷涂后的涂层进行固化，冷风段，所述冷风段设有两个，用于对高温状态的工件进行冷却，翻转装置，所述翻转装置用于对工件进行翻转；喷涂区内各部分之间的连接关系为：第一个喷涂段，第一个热固化段，第一个风冷段，翻转装置，第二个喷涂段，第二个热固化段，第二个风冷段。本生产线结构简单，自动化作业，根据实际需要可对工件进行多层喷涂。

技术领域

本实用新型属于磁钢加工技术领域，具体涉及一种磁钢喷涂自动生产线。

背景技术

烧结钕铁硼稀土合金磁钢是有轻稀土元素和重稀土元素组成。其金属成分的构成不同，磁性能不同，从而用途也不同，主要用于各种传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空、军事技术等领域。近年来，钕铁硼磁钢作为节能环保的朝阳产业，已广泛用于信息技术、汽车、核磁共振、风力发电和电机等领域。

钕铁硼是粉末冶金工艺生产的，其中的钕元素极易氧化，在自然环境下很容易生锈并粉化。所以必须对其表面进行防腐处理，目前最常用的技术手段是电镀，电镀镍或者锌等涂覆处理，但电镀存在以下缺点：

1.会产生电镀废水，对环境产生较大的影响。

2.职业病，长期从事电镀的操作人员可能会患有皮肤病、咽炎等病，以及对中枢神经系统及末梢神经产生毒害作用，对骨髓造血机能也产生不良影响。电镀作业的职业危害电镀作业的主要职业危害是接触多种有害气体和溶液。铬电镀时镀槽周围空气中铬酸浓度较高，长期接触可发生鼻中隔穿孔、皮肤溃疡、皮炎、湿疹，有些人可发生支气管哮喘。镀镍时接触硫酸镍也可引起皮炎和湿疹。采用碱性铬盐电镀时，可有氰化氢逸出，若镀液中的氰化物遇酸，可产生高浓度氰化氢，能引起急性中毒甚至威胁生命。

3.现在有部分电镀工艺采用非环保的化学原材料，在电镀中会将其化学材料带入镀层，直接影响使用者的身体健康。

4.电镀后的磁钢防腐延时有限。

5.电镀后的磁钢不具备耐高温的性质。

综上所述，磁钢电镀作业的缺点十分突出，因此研发出了使用喷涂的方式对磁钢进行防腐、耐高温处理。磁钢喷涂需要进行多道工序，每道工序如果通过人工方式完成，其加工的质量及精度无法保障，其加工的效率也会因人工方式而受到限制，因此需要设计一种磁钢喷涂自动生产线，以克服上述技术问题。

发明内容

本公开的一方面提供了一种磁钢喷涂自动生产线，该生产线采用自动化控制系统对磁钢工件完成喷涂作业，每道加工工序均为智能控制、自动完成，工件可以做到标准化生产，避免了因人工而出现的加工误差，该生产线通过自动流水作业，每道工序间的工件可以连续转运，极大的提供了生产效率，该生产线一次完成，节省了人力成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括清洗区和喷涂区；

所述清洗区依次包括，

清洗段，所述清洗段用于对工件表面除污，

干燥段，所述干燥段用于对清洗后的工件进行干燥；

所述喷涂区包括，

喷涂段，所述喷涂段设有两个，用于对工件表面进行喷涂，

热固化段，所述热固化段设有两个，用于对工件在喷涂后的涂层进行固化，

冷风段，所述冷风段设有两个，用于对高温状态的工件进行冷却，

翻转装置，所述翻转装置用于对工件进行翻转；

喷涂区内各部分之间的连接关系为：