[实用新型]一种注塑模具的注胶机构

说明书

本实用新型涉及注塑设备技术领域，且公开了一种注塑模具的注胶机构，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有进料机构，所述进料机构的底部固定连接有输送机构，所述输送机构的外部固定套接有保温装置，所述进料机构的顶部固定安装有回转支承，所述回转支承的顶部固定安装有固定连接板，所述固定连接板的顶部固定安装有液压缸。该注塑模具的注胶机构，通过加热装置和回转支承、电机、齿轮的相互配合，使得启动齿轮之后能够带动固定连接板进行转动，此时加热装置也随之转动，利用摊平板能够将支撑板顶部的物料均匀的摊平，这样便于对物料进行快速熔化，减少了熔化所需要的时间，并且使得熔化更加的均匀。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种注塑模具的注胶机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机主要有注塑模具和注胶机构所组成，注胶机构是将塑料颗粒进行热熔处理，并且将熔融状态的胶料挤压到注塑模具中，从而在模具内部形成工件，现有的注胶机构都是在输送的过程中才进行加热熔化，这样就增加了送料的时间，需要将物料完全熔化之后才能挤压进模具中，导致生产时间的增长，生产成本也会增多。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具的注胶机构，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具的注胶机构，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有进料机构，所述进料机构的底部固定连接有输送机构，所述输送机构的外部固定套接有保温装置，所述进料机构的顶部固定安装有回转支承，所述回转支承的顶部固定安装有固定连接板，所述固定连接板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆延伸至进料机构内部的一端固定连接有加热装置，所述支撑架内壁的底部固定安装有支撑板，所述支撑架的顶部固定安装有位于进料机构一侧的固定座，所述固定座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套接有齿轮，所述齿轮和回转支承的外沿啮合。

优选的，所述加热装置包括挤压块，所述挤压块的底部活动套接有摊平板，所述摊平板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧通过摊平板与挤压块传动连接。

优选的，所述挤压块的顶部固定安装有若干均匀分布的加热管，且加热管的位置与摊平板的位置错开。

优选的，所述摊平板为十字形，且摊平板四个端部的顶部均固定安装有连接柱，连接柱上半部分的外径值大于下半部分的外径值。

优选的，所述支撑板的顶部开设有若干均匀分布的过孔，且过孔的最大内径值小于物料的最小外径值。

优选的，所述回转支承分为内外两圈，且回转支承的外圈设置有齿轮，且回转支承外圈的顶部与固定连接板的底部固定连接，所述回转支承内圈的底部与进料机构的顶部固定连接。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该注塑模具的注胶机构，通过加热装置和回转支承、电机、齿轮的相互配合，使得启动齿轮之后能够带动固定连接板进行转动，此时加热装置也随之转动，利用摊平板能够将支撑板顶部的物料均匀的摊平，这样便于对物料进行快速熔化，减少了熔化所需要的时间，并且使得熔化更加的均匀。

2、该注塑模具的注胶机构，通过加热装置和支撑板、液压缸的相互配合，通过液压缸将加热装置向下推动，同时加热装置内部的加热管对挤压块进行加热，摊平板与物料接触的时候开始受力向上移动，直到完全进入到挤压块的内部，此时通过挤压块对物料的挤压以及加热，使得物料熔化的更加迅速，熔化后的物料通过支撑板向下流出，减少了熔化物料所需要的时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；