[实用新型]一种型砂模具自动化生产线的喷砂装置

说明书

本实用新型公开了一种型砂模具自动化生产线的喷砂装置，包括传送带和喷砂机，所述喷砂机位于传送带的一侧，所述传送带的上方设置有固定板，所述固定板的下方斜向固定有固定管，所述固定管为三个，且固定管的前侧表面安装有喷砂头，所述喷砂头为多个，且多个喷砂头均匀的分布在固定管的前侧，所述喷砂头向左侧倾斜，所述喷砂头与固定管连通。本实用新型通过使放置零部件的放置盘通过轴承均匀的固定在传送带上的底盘上，并在传送带的上端斜向设置有固定管和喷砂头，喷砂头向左侧倾斜，使传送带带动零部件依次通过喷砂头下端，然后在喷砂的作用下可以使零部件在冲击力的作用下随着放置盘转动，实现自动喷砂且均匀喷砂的目的。

技术领域

本实用新型涉及喷砂装置技术领域，具体为一种型砂模具自动化生产线的喷砂装置。

背景技术

目前，在各种零部件的铸造过程中，需要对零部件的表面进行喷砂处理，喷砂就是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，使工件表面的机械性能得到改善。

传统的喷砂装置不具备自动化喷砂的作用，在喷砂时不能够对零部件的四周进行喷砂处理，导致零部件的表面喷砂处理不够均匀。因此，我们提出一种型砂模具自动化生产线的喷砂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种型砂模具自动化生产线的喷砂装置，通过使放置零部件的放置盘通过轴承均匀的固定在传送带上的底盘上，并在传送带的上端斜向设置有固定管和喷砂头，喷砂头向左侧倾斜，使传送带带动零部件依次通过喷砂头下端，然后在喷砂的作用下可以使零部件在冲击力的作用下随着放置盘转动，实现自动喷砂且均匀喷砂的目的，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型砂模具自动化生产线的喷砂装置，包括传送带和喷砂机，所述喷砂机位于传送带的一侧，所述传送带的上方设置有固定板，所述固定板的下方斜向固定有固定管，所述固定管为三个，且固定管的前侧表面安装有喷砂头，所述喷砂头为多个，且多个喷砂头均匀的分布在固定管的前侧，所述喷砂头向左侧倾斜，所述喷砂头与固定管连通，所述传送带的表面固定有底盘，且底盘的上方通过轴承固定有放置盘，所述底盘和放置盘均为多个，且底盘和放置盘均匀的分布在传送带的表面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传送带的前侧支撑固定有吸尘罩，所述吸尘罩通过吸尘管与一侧设置的工业吸尘器连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板的下端固定支撑在电动伸缩杆的顶部，所述电动伸缩杆与外界控制设备电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定管通过喷砂管与喷砂机连通，且固定管与喷砂头连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工业吸尘器与外界供电设备电性连接，且传送带与控制设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的型砂模具自动化生产线的喷砂装置，通过使放置零部件的放置盘通过轴承均匀的固定在传送带上的底盘上，并在传送带的上端斜向设置有固定管和喷砂头，喷砂头向左侧倾斜，使传送带带动零部件依次通过喷砂头下端，然后在喷砂的作用下可以使零部件在冲击力的作用下随着放置盘转动，实现自动喷砂且均匀喷砂的目的。

2.本实用新型的型砂模具自动化生产线的喷砂装置，通过使传送带的前侧支撑固定有吸尘罩，且吸尘罩通过吸尘管与一侧设置的工业吸尘器连通，在喷砂操作时，工业吸尘器可以通过吸尘罩将砂砾吸附，同时可以选择回收利用或者直接抛弃。

3.本实用新型的型砂模具自动化生产线的喷砂装置，通过使固定板的下端固定支撑在电动伸缩杆的顶部，可以根据零部件的大小，通过电动伸缩杆调整固定管和喷砂头的高度，使装置适用于不同大小的零部件喷砂操作。