[实用新型]半自动包装封口机

说明书

本实用新型提供一种半自动包装封口机，包括机架、包装袋料传送机构、包装袋料撑口机构及装设在机架上的封口装置，包装袋料传送机构装设在机架上，用于向封口装置传送包装袋料，包装袋料撑口机构位于包装袋料传送机构及封口装置之间，用于在热合封口之前将包装袋料的未封口端撑开，包装袋料撑口机构包括撑口架，撑口架装设在机架上，撑口架上贯通开设有第一过膜通道、第二过膜通道及第三过膜通道，第一过膜通道与第二过膜通道平行相对设置，第三过膜通道连通第一过膜通道与第二过膜通道的同一端。该半自动包装封口机通过第一过膜通道、第二过膜通道及第三过膜通道的配合，能够实现对包装袋料的撑口作业，提高了包装封口的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及封装技术领域，尤其涉及一种半自动包装封口机。

背景技术

工件的包装是用包装袋料对工件进行密封，进而起到防尘和防潮作用。现有技术的半自动包装封口机，使用时需先手工撑开包装袋料，然后将工件放入包装袋料中，最后将装有工件的包装袋料定位在封口装置上，然后操作封口装置运作以将包装袋料的开口封好。这样的包装方式效率低下，浪费了大量的劳动力。

此外，现阶段的封口装置只能实现对产品整体的封装，而对产品局部位置的包装，则需要包装封口机对产品的尺寸参数有很强的适应性，而现阶段的包装封口机的封口机构无法针对产品局部参数来改变封装尺寸，因此无法完成产品的局部包装，而对于尺寸较大或者较长的产品或是局部位置易受环境影响的产品，只能采用手工包装。

请参见图1，电缆接头200包括线缆220及连接于线缆220一端的接头部240。电缆接头200的包装是用处封袋对接头部240进行的局部密封，进而起到防尘和防潮作用，是电缆、电线生产中一项必不可少的包装工序。图1为电缆接头200局部封装后的效果图，封装时，将包装袋料300套于接头部240外，并对包装袋料300进行封口，以形成左侧封口边350、右侧封口边360及端部封口边370，电缆接头200的线缆220从端部封口边370穿过，并被端部封口边370紧密包裹，从而将接头部240密封在包装袋料300中。在对电缆接头200包装时，由于电缆种类繁多、电缆直径各不相同，而现阶段的包装封口机的封口机构无法针对不同直径大小的线缆来改变封装尺寸，因此，其无法对端部封口边370进行封装，致使现阶段对电缆接头200的包装还是靠手工进行包装密封。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决上述技术问题之一，提供一种半自动包装封口机100，其能够提高包装封口的生产效率。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种半自动包装封口机，包括机架及装设在所述机架上的封口装置，所述半自动包装封口机还包括包装袋料传送机构及包装袋料撑口机构，所述包装袋料传送机构装设在所述机架上，用于向所述封口装置传送包装袋料，所述包装袋料撑口机构位于所述包装袋料传送机构及所述封口装置之间，用于在热合封口之前将包装袋料的未封口端撑开，所述包装袋料撑口机构包括撑口架，所述撑口架装设在机架上，所述撑口架上贯通开设有第一过膜通道、第二过膜通道及第三过膜通道，所述第一过膜通道与所述第二过膜通道平行相对设置，所述第三过膜通道连通所述第一过膜通道与所述第二过膜通道的同一端。

进一步地，所述包装袋料传送机构包括供料件，所述供料件包括轴承座、轴承、转动轴及辊轮，所述轴承座固定装设在所述机架上，所述轴承装设在所述轴承座上，所述转动轴的一端插接于所述轴承内，以通过所述轴承与所述轴承座转动连接，所述转动轴能够受力自转；所述辊轮套接在转动轴上，用于安装包装袋料。

进一步地，所述辊轮包括套筒、第一限位板及第二限位板；所述套筒固定地套接在所述转动轴外；所述第一限位板与所述第二限位板相对设置，且分别与所述套筒的相对两端相抵接，所述第一限位板固定地套接在所述转动轴上；所述第二限位板可拆卸地套接在所述转动轴上，且较所述第一限位板远离所述轴承；所述包装袋料传送机构还包括限位螺母，所述限位螺母与所述转动轴螺纹连接，并能够与所述第二限位板背向所述第一限位板的一侧相抵。