[实用新型]一种金属切削机床集尘装置

说明书

本实用新型公开了一种金属切削机床集尘装置，包括底板，底板上表面的两侧均固定连接有侧板，其中一个侧板的一侧固定连接有第一套筒，第一套筒的内部螺纹连接有导管，导管的内壁中固定套接有固定环，固定环的一侧设置有连接环，连接环一侧的顶部和底部均固定连接有弧形固定板，导管的顶部和底部均滑动穿插连接有弧形卡板，连接环的内部通过支架固定安装有抽风机。本实用新型利用固定环和连接环相配合的设置方式，通过连接环带动弧形固定板向外运动，直至弧形固定板滑出固定环的内腔，然后对抽风机进行清洗，通过抽风机将夹持在夹板和吸盘之间的工件飞出的碎屑吸入第一箱体的内腔中，落入第二箱体的内腔中进行收集。

技术领域

本实用新型涉及切削机床领域，特别涉及一种金属切削机床集尘装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。

在传统的切削机床的加工过程中，很多切削刀是没有切削液对其进行喷淋的，这就导致工件切削时会有碎渣飞出，工件碎渣不仅影响空气质量，而且工件碎渣落入工作台上也容易划伤工作人员，传统的切削机床的集尘装置都是通过抽风机将切削出的碎渣抽出，在抽风机日积月累的使用中可能会出现堵塞的情况，而一般的抽风机都是固定的，不便取出清洗，从而影响吸尘效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属切削机床集尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属切削机床集尘装置，包括底板，所述底板上表面的两侧均固定连接有侧板，其中一个所述侧板的一侧固定连接有第一套筒，所述第一套筒的内部螺纹连接有导管，所述导管的一侧固定连接有吸盘，所述导管的内壁中固定套接有固定环，所述固定环的一侧设置有连接环，所述连接环一侧的顶部和底部均固定连接有弧形固定板，所述弧形固定板与固定环滑动穿插连接，所述导管的顶部和底部均滑动穿插连接有弧形卡板，两个所述弧形固定板相悖的一侧均开设有与弧形卡板相配合的第一卡槽，所述连接环的内部通过支架固定安装有抽风机。

优选的，所述弧形卡板的两侧均固定连接有两个弧形卡块，所述导管上开设有与弧形卡块相配合的第二卡槽。

优选的，所述第一卡槽内腔的底部固定连接有限位块，两个所述弧形卡板相对的一侧均开设有与限位块相配合的限位槽。

优选的，所述底板上表面的另一侧固定连接有竖板，所述竖板的顶部转动穿插连接有主轴，所述主轴的外壁固定套接有涡轮，所述涡轮的底部啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的一端滑动套接有第二套筒，所述第二套筒的一端与其中另一个侧板固定连接，所述蜗杆的另一端固定连接有夹板。

优选的，其中一个所述侧板的另一侧固定连接有第一箱体，所述第一箱体的顶端固定连接有水箱，所述第一箱体内腔的顶部固定安装有喷头。

优选的，所述第一箱体的底端活动卡接有第二箱体，所述吸盘上等距开设有多个通孔，所述通孔的内腔与导管的内腔相互连通。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用固定环和连接环相配合的设置方式，通过将弧形卡块滑出第二卡槽，向外抽动抽风机，使连接环带动弧形固定板向外运动，直至弧形固定板滑出固定环的内腔，然后对抽风机进行清洗，通过抽风机将夹持在夹板和吸盘之间的工件飞出的碎屑吸入第一箱体的内腔中，再配合第一箱体将喷头内腔中的液体雾化喷出，便于将碎屑打湿，落入第二箱体的内腔中进行收集；

2、本实用新型利用涡轮和蜗杆相配合的设置方式，通过转动主轴，带动涡轮进行转动，然后带动蜗杆在第二套筒的限位下进行平移，利用夹板和吸盘对工件进行夹紧固定，方便加工。

附图说明