[实用新型]一种废气处理的混合器

说明书

一种废气处理的混合器，小流量气体通过一定的方式喷射进入大流量气体内部，并形成湍流以实现充分混合，其中，小流量气体喷射孔设置引流管且与大流量气体方向形成一定的夹角。小流量气体管道以直管段形式伸入大流量气体管道内部，并且两管道同心，小流量气体侧壁喷射孔沿小流量气体管道尾部区域均匀开孔，侧壁喷射孔位于大流量气体和小流量气体管道的直管段区域，侧壁喷射孔沿轴向、径向均匀排列；小流量气体管道尾部封闭，同时在尾部封闭板中心开尾部喷射孔。

技术领域

本实用新型涉及废气焚烧技术领域，特别是一种废气处理的混合器。

背景技术

全预混式金属纤维表面燃烧技术是指预先混合均匀的燃气、VOCs组分、空气混合物流向金属纤维燃烧器头部，在透气性均匀的金属纤维织物表面层进行燃烧。全预混式金属纤维表面燃烧具有良好的低污染排放控制，良好的抗热冲击性能，良好的逆火安全性能。

全预混式金属纤维燃烧器以特种纤维作为燃烧面，在燃烧前对燃烧介质和空气进行全预混式混合，并通过精密调节和控制实现微焰燃烧，燃烧发热均匀，避免了局部极端高温和燃烧不充分的情况，是一种环保的燃烧方式。因此，燃烧介质与空气混合是否充分对燃烧效果、污染控制有非常关键的作用。

本实用新型意在提供一种全预混式燃烧器领域适用于废气处理的混合器，以实现废气组分的高效混合，以达到最终VOCs超低排放的目的。

实用新型内容

本实用新型提供一种废气处理的混合器，具有混合充分的特点。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种废气处理的混合器，小流量气体通过带引流管的喷射孔喷射进入大流量气体内部，并形成湍流以实现充分混合，其特征在于，小流量气体喷射通过实现且喷射孔与大流量气体方向形成夹角，侧壁喷射孔方向与气流方向夹角为a，0°a90°，尾部喷射孔与气流方向同向；喷射孔设置引流管。

所述的小流量气体管道以直管段形式伸入大流量气体管道内部，并且两管道同心，小流量气体侧壁喷射孔沿小流量气体管道尾部区域均匀开孔，侧壁喷射孔位于大流量气体和小流量气体管道的直管段区域，侧壁喷射孔沿轴向、径向均匀排列；小流量气体管道尾部封闭，同时在尾部封闭板中心开尾部喷射孔。

所述的喷射孔直径d，喷射孔数量n与小流量气体管道直径D满足：D²=x*n*d²，其中，x介于0.5至1.5之间。

所述的小流量气体是指可燃气或可燃气混合气，大流量气体是指欲处理的有机废气或空气。

可选的，为增强气流分散效果，小流量气体管路尾部设置分气盘，分气盘设置两组或多组管道，管道不设置侧壁喷射孔，小流量气体经过管道尾部直接与大流量气体混合。

可选的，为增强气流分散效果，小流量气体管路尾部设置分气盘，分气盘设置两组或多组管道，管道侧壁及尾部设置气体喷射孔。

可选的，所述的混合器可串联使用，以实现多组分的混合，如可燃气与废气经过一级混合器后的混合气与空气经过二级混合器获得充分混合的燃烧气，混合充分的燃烧气进入表面燃烧器进行充分燃烧。

本实用新型具有如下优点：结构简单，混合充分，配置灵活的特点。

附图说明

图1 一种典型的混合器示意图。

图2 混合器小流量管道侧壁喷射孔示意图。

图3 混合器小流量管道尾部喷射孔示意图。

图4 一种带分气盘及喷射孔的混合器示意图。

图5 一种带分气盘及喷射管的混合器示意图。

附图中的序号分别代表：