[实用新型]一种真空速凝甩带炉

说明书

本实用新型涉及一种真空速凝甩带炉，包括壳体、安装于壳体内的冷却盘、速凝甩片铜辊以及冷却组件，所述冷却盘的底部竖直向上设置有用于支撑速凝甩片铜辊的安装柱，所述速凝甩片铜辊的内部开设有安装空腔，所述冷却组件包括冷凝管、抽水泵以及连接管，所述冷凝管呈螺旋状贴靠于所述安装空腔的内壁，所述冷凝管的两侧分别水平设置有进水管和出水管，所述速凝甩片铜辊的两侧对称设置有支撑杆，两侧所述支撑杆上均开设有连通安装空腔的安装孔，所述进水管和出水管分别穿过安装孔且与连接管之间旋转安装。本实用新型具有使得提升了速凝甩片铜辊在甩带的过程中对于原料的冷却效果，从而提升了甩带炉的冷却速率的效果。

技术领域

本实用新型涉及甩带炉的技术领域，尤其是涉及一种真空速凝甩带炉。

背景技术

目前真空速凝甩带炉是一种磁性材料生产设备。现有的真空速凝甩带炉一般包括壳体、加热出料机构、冷凝机构以及速凝甩片铜辊，加热出料机构包括旋转安装于壳体内的坩埚、驱动坩埚进行旋转的驱动气缸、设置于坩埚底部的接料斗、位于接料斗下方的出料斗；冷凝机构包括安装于速凝甩片铜辊一侧的风冷装置以及位于速凝甩片铜辊底部的冷却盘，冷却盘内填充有冷却液，使用时，原料从坩埚中倒出，经过接料斗以及出料斗之后，流入到速凝甩片铜辊上，实现对于原料的冷却，最后经过速凝甩片铜辊甩片之后的原料掉落到冷却盘上，完成对于原料的速凝，而甩片冷却后产生的热量通过风冷装置散发出真空速凝甩带炉外。但是上述真空速凝甩带炉在实际的使用过程中由于仅仅能够冷却盘来实现对于原料的初步冷却，在原料的甩带过程中，速凝的效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种真空速凝甩带炉，具有使得提升了速凝甩片铜辊在甩带的过程中对于原料的冷却效果，从而提升了甩带炉的冷却速率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种真空速凝甩带炉，包括壳体、安装于壳体内的冷却盘、安装于冷却盘上方的速凝甩片铜辊以及安装于速凝甩片铜辊内的冷却组件，所述冷却盘的底部竖直向上设置有用于支撑速凝甩片铜辊的安装柱，所述速凝甩片铜辊的内部开设有安装空腔，所述冷却组件包括螺旋安装于安装空腔内壁的冷凝管、位于冷凝盘内的抽水泵以及位于抽水泵一侧的连接管，所述冷凝管呈螺旋状贴靠于所述安装空腔的内壁，所述冷凝管的两侧分别水平设置有进水管和出水管，所述速凝甩片铜辊的两侧对称设置有支撑杆，两侧所述支撑杆上均开设有连通安装空腔的安装孔，所述进水管和出水管分别穿过安装孔且与连接管之间旋转安装。

通过采用上述技术方案，在冷凝管的内部设置冷却组件，在原料经过坩埚掉落到速凝甩片铜辊上后，在速凝甩片铜辊的高度转动的过程中，将位于冷却盘内的冷却液带动到速凝甩片铜辊的表面，使得速凝甩片铜辊的表面附着与一层冷却液，使得掉落在速凝甩片铜辊上的原料能够初步的冷却，但是在速凝甩片铜辊高速旋转的过程中，速凝甩片铜辊表面的温度会随着时间的推移而逐渐升高，经过位于速凝甩片铜辊内部的冷凝管的作用，使得速凝甩片铜辊上在旋转的过程中能够始终保持较低的表面温度，从而提升了速凝甩片铜辊的冷却效果，从而提升了对于原料的冷却效率，能够同时完成更多的原料的甩带作业，在一定程度上提升了企业效益；冷凝管直接与冷却盘之间内接，从而确保了甩带炉的真空环境不会受到破坏。

本实用新型进一步设置为：所述安装柱的开设有供支撑杆放置的放置凹槽，所述放置凹槽的顶部设置有盖合放置凹槽的盖板，所述支撑杆与放置凹槽之间设置有轴承。

通过采用上述技术方案，方便了速凝甩片铜辊与安装柱之间的安装，使得速凝甩片铜辊转动更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述连接管的端部设置有安装管，所述安装管的侧壁沿其长度方向开设有一安装环槽，所述安装管插入进水管内，所述安装管的外侧壁与进水管的内侧壁贴合，所述进水管的侧壁开设有连通安装环槽的限位孔，所述限位孔内设置有限位螺栓，所述限位螺栓的底部没入安装环槽内。