[实用新型]注塑模具的抽芯顶出机构

说明书

本实用新型涉及一种注塑模具的抽芯顶出机构，包括动模与定模，所述定模包括定模座板与定模镶块，所述动模包括动模座板，所述动模座板上固定有动模镶块，所述动模座板上还安装有推件板，所述推件板上安装有滑块，所述动模镶块穿过所述推件板，并与所述滑块、定模镶块共同构成模腔，所述模具上还安装有定距分型装置。与现有技术相比，本实用新型适用于冰箱透明瓶架的脱模，采用推件板加滑块的抽芯顶出结构，减少产品外观面分型线，提高产品的美观性，结构简单，顶出方便，保证了产品顺利有效的生产。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的抽芯顶出机构，属于注塑模具技术领域。

背景技术

冰箱透明瓶架，底部采用钻石花，成品透明晶莹，既美观又符合人机工程要求，该结构在冰箱等家用电器上得到广泛应用。该产品通过模具注塑而成，脱模顶出时通常采用滑块抽芯后再顶出，该顶出方式增加了产品外观面分型线，影响产品美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种注塑模具的抽芯顶出机构。

为实现目的本实用新型采用的技术方案是：

注塑模具的抽芯顶出机构，包括动模与定模，所述定模包括定模座板与定模镶块，所述动模包括动模座板，所述动模座板上固定有动模镶块，所述动模座板上还安装有推件板，所述推件板上安装有滑块，所述动模镶块穿过所述推件板，并与所述滑块、定模镶块共同构成模腔，所述模具上还安装有定距分型装置。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述定距分型装置包括挡块，所述挡块固定在所述推件板上，所述挡块内纵向制有第一滑道与第二滑道，所述第一滑道内安装有定模拉杆，所述定模拉杆固定在所述定模上，所述定模拉杆上制有限位槽，所述限位槽的两侧壁分别制成第一滑入斜面与定位面，所述定模拉杆的一端还制有第一导滑入斜面；

所述第二滑道内安装有动模拉杆，所述动模拉杆通过其尾部固定在动模座板上，所述动模拉杆的中部制有滑动凹槽，所述动模拉杆的头部制有导滑块，所述导滑块一侧面的上下部分别制有第二滑入斜面与滑出斜面。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述挡块内还横向制有安装槽，所述安装槽连通所述第一滑道与所述第二滑道，所述安装槽内安装有弹簧，所述弹簧的一端固定在所述安装槽槽底，另一端连接有限位块，所述限位块内制有第三滑道，所述第三滑道上制有与所述导滑块配合的导滑出斜面与第二导滑入斜面，合模时所述滑动凹槽位于所述第三滑道内，所述限位块的头部位于所述限位槽内，所述限位块的头部两侧分别制有第三导滑入斜面与锁定面。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述动模座板内制有限位孔，所述限位孔由大孔和小孔组成，所述小孔位于所述大孔的上部，所述大孔与小孔之间形成台阶，所述限位孔内设有限位螺丝，所述限位螺丝的帽头位于所述大孔内，所述限位螺丝的杆部穿过所述小孔并固定在所述推件板的底部。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述定模还包括分流板与两组热流道系统，所述滑块与模腔均设有两组，熔融塑料经所述分流板分流后通过所述热流道系统进入到各自的所述模腔内。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述定模镶块的表面制有模具花纹。

与现有技术相比，本实用新型适用于冰箱透明瓶架的脱模，采用推件板加滑块的抽芯顶出结构，减少产品外观面分型线，提高产品的美观性，结构简单，顶出方便，保证了产品顺利有效的生产。

附图说明

图1是本实用新型合模时的结构示意图。

图2是本实用新型中定距分型装置的剖面结构示意图。

图3是图1中A处的局部放大图。

具体实施方式