[实用新型]一种快速装夹边的卧加模工装

说明书

本实用新型涉及模具加工领域，公开了一种快速装夹边的卧加模工装，针对现有模具加工过程中加工边模效率低的问题，现提出如下方案，其包括边模工装本体，所述边模工装本体的两侧均固定有两个侧边压板，所述边模工装本体的顶部固定有顶边压板，所述顶边压板的顶部开设有通孔，且顶边压板为等腰梯形结构，四个所述侧边压板位于顶边压板的底部，所述边模工装本体的底部固定有底座，所述边模工装本体的顶部两侧均固定有两个定位块。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，能够同时加工两个侧面滑键槽，保证边模底模到滑键槽的高度和平行度，提高边模的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，尤其涉及一种快速装夹边的卧加模工装。

背景技术

目前，压铸模具正逐渐由风冷向水冷模具过度，因为水冷模具有冷却效果好，生产周期短等优势。但是水冷边模相对风冷边模的结构相对复杂，加工工艺更加繁琐，因此水冷边模的加工难度大，加工周期长。目前，常采用立式加工中心加工边模，这种方式每次只能装夹单块加工，并且需要多次装夹加工不同部位，因此加工效率低，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型提出的一种快速装夹边的卧加模工装，解决了模具加工过程中加工边模效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快速装夹边的卧加模工装，包括边模工装本体，所述边模工装本体的两侧均固定有两个侧边压板，所述边模工装本体的顶部固定有顶边压板，所述顶边压板的顶部开设有通孔，且顶边压板为等腰梯形结构，四个所述侧边压板位于顶边压板的底部，所述边模工装本体的底部固定有底座，所述边模工装本体的顶部两侧均固定有两个定位块，且同一侧的两个定位块之间设有间隔。

优选的，所述侧边压板为阶梯状结构。

优选的，所述侧边压板与边模工装本体之间通过第一螺栓固定连接。

优选的，所述顶边压板的顶部开设有通孔，且顶边压板与边模工装本体之间通过第二螺栓固定连接。

优选的，所述第二螺栓的一端贯穿通孔与边模工装本体固定连接。

本实用新型中：

1、通过本工装省去装夹后拉直调整的时间，提高了边模的装夹效率；

2、使用本工装能够一次装夹两块边模，并且在5轴的卧加加工中心上能够旋转工装台，因此能够一次装夹，加工三个面；

3、侧边压板设计为阶梯状压板，能够满足不同宽度的边模装夹要求，顶边压板设计成梯形，能够减少压板的变形，增大压紧力。

本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，能够同时加工两个侧面滑键槽，保证边模底模到滑键槽的高度和平行度，提高边模的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的顶边压板的结构示意图。

图4为本实用新型的侧边压板的结构示意图。

图中标号：1边模工装本体、2顶边压板、3侧边压板、4定位块、5第一螺栓、6第二螺栓、7底座、8通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。