[实用新型]一种用于氮化硅陶瓷球生产流水线的研磨机

说明书

本实用新型公开一种用于氮化硅陶瓷球生产流水线的研磨机，包括：作业平台、原料桶、投料台以及研磨装置，投料台设置有投料器，可分别从氮化硅粉末投料筒和辅料投料筒投入原料，原料混合后在十字形分料板的作用下向四个方向下落，分别在四个方向不同的导向板的作用滑落至原料桶的内的下研磨盘上，提升原料在下研磨盘上分布的均匀性，之后可以将原料桶沿着滑道滑动至上研磨盘的正下方，之后可通过气缸将上研磨盘下降至原料桶内且与下研磨盘贴合，将原料挤压于上研磨盘和下研磨盘之间，利用电机驱动上研磨盘相对于下研磨盘转动，从而利用上研磨盘相和下研磨盘的挤压和相对转动将原料充分研磨，显著提升了研磨的效率和效果，且结构简单，成本较低。

技术领域

本实用新型涉及氮化硅陶瓷球制备技术领域，具体涉及一种用于氮化硅陶瓷球生产流水线的研磨机。

背景技术

氮化硅陶瓷球是在非氧化气氛中高温烧结的精密陶瓷，具有高强度，耐磨性，耐高温，耐腐蚀，耐酸、碱、可在海水中长期使用，并具有绝电绝磁的良好性能。在800℃时，强度、硬度几乎不变，其密度为3.20g/cm3，几乎是轴承钢的1/3.重量，旋转时离心力小.可以实现高速运转。氮化硅陶瓷球还具有自润滑性，它可以使用到无润滑介质高污染的环境中，因此成为陶瓷轴承、混合陶瓷球轴承的首选球珠。

在氮化硅陶瓷球的制备工艺中，将氮化硅粉和辅料混合后，利用研磨机进行研磨，之后再将研磨机研磨的粉末送入造粒塔进行氮化硅陶瓷球的制备。现有的研磨机在研磨氮化硅粉时，氮化硅粉和辅料分布不均，研磨效率低，且结构复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于氮化硅陶瓷球生产流水线的研磨机，以解决现有的研磨机在研磨氮化硅粉时，氮化硅粉和辅料分布不均，研磨效率低，且结构复杂，成本较高的问题。

本实用新型提供一种用于氮化硅陶瓷球生产流水线的研磨机，包括：作业平台、原料桶、投料台以及研磨装置，所述原料桶、所述投料台以及所述研磨装置设置于所述作业平台上，所述原料桶位于所述投料台和所述研磨装置之间；

所述作业平台上设置有滑道，所述滑道从所述投料台底部的一侧向所述研磨装置的方向延伸，所述滑道内设置有滑块，所述滑块与所述滑道滑动连接；所述原料桶的底部设置有支撑柱，所述支撑柱设置于所述滑块上，所述原料桶的内部设置有下研磨盘；

所述投料台包括竖直支撑柱、转轴、连接块、水平连接梁、投料器安装板以及投料器，所述竖直支撑柱垂直设置于所述作业平台的上表面，所述连接块设置于所述竖直支撑柱的上方，所述竖直支撑柱的顶部与所述连接块之间通过所述转轴转动连接，所述水平连接梁的一端与所述连接块的端面连接，所述水平连接梁的另一端与所述投料器安装板的端面连接，所述投料器安装板与所述作业平台的上表面平行，所述投料器设置于所述投料器安装板上，所述投料器能够通过所述转轴调节至所述原料桶的正上方；

所述投料器包括氮化硅粉末投料筒、辅料投料筒、底部连接筒、十字形分料板以及导向板，所述氮化硅粉末投料筒与所述辅料投料筒的底部与所述底部连接筒的顶部连通，所述氮化硅粉末投料筒和所述辅料投料筒之间成锐角夹角，所述十字形分料板设置于所述底部连接筒的内部的底端，所述十字形分料板包括呈十字形交叉设置的横板和纵板，所述横板和所述纵板的夹角为90度，所述横板和所述纵板与所述作业平台的上表面垂直设置；所述导向板包括第一导向板、第二导向板、第三导向板以及第四导向板，所述第一导向板、所述第二导向板、所述第三导向板以及所述第四导向板的顶端分别与所述横板的两端以及所述纵板的两端连接，所述第一导向板、所述第二导向板、所述第三导向板以及所述第四导向板的底端分别向所述底部连接筒的前后左右方向延伸；