[实用新型]一种自动焊接机

说明书

一种自动焊接机，包括控制箱，还包括底座、电焊机构和自动驱动机构，使用时，将工件放置于第一工作位上，通过控制箱使电焊机构和自动驱动机构运行并定位至第一工作位的工件上方，通过电焊机构上的第一焊接部和第二焊接部对第一工作位上方的工件进行焊接，此时工作人员可在空闲的第二工作位上摆放工件；当第一工作位上方的工件被焊接完成后，第一焊接部和第二焊接部将随自动驱动机构运动至第二工作位的工件上方，并进行焊接工作，与此同时，传送机构将第一工作位上焊接好的工件传送至地面，工作人员即可在空闲的第一工位上放置新的待焊接工件；该自动焊接机带有两个工位，可一边焊接一边进行摆放工作，提高焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种自动焊接机。

背景技术

随着科技的发展，焊接技术开始实现自动化，市面上的自动焊接机代替了传统的手工焊接，但目前的焊接设备一般采用流水线式焊接，需要用到传送带等设备，占用空间；而体积小的焊接设备一般为单工位焊接，需要等待焊接完一个工件才能从新摆放下一个工件，浪费时间，影响工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为解决以上问题，本实用新型提供了一种自动焊接机，该自动焊接机带有两个工位，可一边焊接一边摆放进行工作，提高焊接效率。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动焊接机，包括控制箱，还包括底座、电焊机构和自动驱动机构，所述底座顶部至少设有第一工作位和第二工作位；所述电焊机构包括第一焊接部和第二焊接部，且第一焊接部和第二焊接部的结构相同；所述第一焊接部和第二焊接部分别可滑动地设置于底座上端左右两侧；所述自动驱动机构，所述自动驱动机构与第一焊接部和第二焊接部驱动连接；所述控制箱一端与焊接机信号连接，另一端与电脑信号连接，以通过电脑对焊接机进行编程，从而控制焊接机的运行过程。

优选地，还包括夹座机构，设置在底座顶部，包括可相互夹紧的第一夹座和第二夹座，用于夹持和定位工件。

优选地，所述自动驱动机构包括第一驱动机构，所述第一驱动机构包括滑轨、调节杆部、第一电机和齿条，所述滑轨与底座固定连接，所述调节杆部一端可滑动的连接于滑轨上，另一端延伸至底座顶部上侧，并与第一焊接部滑动连接，所述齿条沿调节杆部滑动轨迹设置于滑轨上，所述第一电机安装于调节杆部上，其输出轴上设有与齿条啮合的齿轮；所述自动驱动机构还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构与第一驱动部关于底座中心面镜像设置，且所述第二驱动机构上的调节杆部与第二焊接部滑动连接。

优选地，所述调节杆部包括立杆和横杆，所述立杆底部设有与滑轨滑动连接的第一滑块，所述第一电机安装于第一滑块上，所述横杆可上下滑动地设置于立杆上，所述第一焊接部可沿横杆长度方向滑动地连接于横杆上。

优选地，所述立杆上还设有用于给第一焊接部提供焊丝的送丝机，所述第一焊接部包括支杆和焊头，所述支杆顶端设有第二滑块，并通过所述第二滑块与横杆滑动连接，支杆底端与焊头连接；所述送丝机的送丝管道沿所述支杆、横杆和立杆布线，最终固定在焊头上，以给焊头提供焊丝。

优选地，所述立杆顶端设有第二电机，所述第二电机通过丝杆与横杆连接，以带动横杆沿立杆方向上下滑动；所述横杆一端设有第三电机，所述第三电机通过丝杆与支杆顶端的第二滑块连接，从而带动第一焊接部沿滑杆方向左右滑动；所述第一焊接部至少设有两个，且均可沿所述横杆滑动。

优选地，还包括传送机构，所述传送机构设有两个，分别设置于第一工作位和第二工作位上，并且位于第一夹座和第二夹座之间，用于传送工件。

优选地，所述传送机构包括气缸和传送部，所述气缸底端安装在底座上，气缸顶端与传送部连接，以通过气缸推动传送部上下运动。