[实用新型]一种自动上下料激光切割设备

权利要求书

1.一种自动上下料激光切割设备，其特征在于：

所述激光切割设备设有主床身（4）并从后至前设有送料机（3）和转动工作台（5），所述转动工作台（5）固定在主床身（4）上，送料机（3）固定在地面上；主床身（4）上还设有激光切割头组件（41），激光切割头组件（41）设置于转动工作台（5）上方；

所述送料机（3）设有送料机床身（301）和上料托辊（302），所述上料托辊（302）设于送料机床身（301）后端；所述上料托辊（302）设有上料托辊支架（303）、4-9个上料托辊轴（304）和对应托辊轴数量的上料托辊管体（305）；上料托辊支架（303）弧形架设于送料机床身（301）和地面之间，上料托辊支架（303）的上端固定于送料机床身（301）上，下端固定在地面上；上料托辊轴（304）均匀设置于上料托辊支架（303）上，各托辊管体（305）穿设于上料托辊轴（304）上；

在送料机床身（301）上设有送料台面（313），在送料台面（313）前后两端分别设置前部挡止（308）和后部挡止（309），在送料台面（313）下部分别设置送料伺服电机（300）、送料滚珠丝杠（307）；所述送料滚珠丝杠（307）纵向设置，送料滚珠丝杠（307）的前后两端分别与送料机床身（301）相连，送料伺服电机（300）设置在送料机床身（301）上，送料伺服电机（300）与送料滚珠丝杠（307）连接；

所述后部挡止（309）和前部挡止（308）均位于送料台面（313）上，后部挡止（309）和前部挡止（308）纵向对称布置；后部挡止（309）和前部挡止（308）设置有1-2对；前部挡止（308）在送料台面（313）上配套设置有前部挡止轨道（3351）、前部挡止滚珠丝杠（3331），后部挡止（309）在送料台面（313）上配套设置有后部挡止轨道（3352）、后部挡止滚珠丝杠（3332）；所述前部挡止轨道（3351）和后部挡止轨道（3352）横向设置，前部挡止轨道（3351）和后部挡止轨道（3352）的左右两端分别与送料机床身（301）相连；前部挡止滚珠丝杠（3331）穿过所述前部挡止（308）并设置于前部挡止轨道（3351）上，每对前部挡止（308）对中心设置于相应的前部挡止轨道（3351）上；后部挡止滚珠丝杠（3332）穿过所述后部挡止（309）并设置于后部挡止轨道（3352）上，每对后部挡止（309）对中心设置于相应的后部挡止轨道（3352）上；

所述送料机（3）还设有送料轨道（314）、送料横梁（310）和浮动夹钳（312），送料横梁（310）设于送料台面（313）上方，工作时送料横梁（310）可沿送料轨道（314）前后移动；所述送料轨道（314）纵向设置于送料台面（313）下方，送料轨道（314）为对称设于送料机床身（301）纵向轴线两侧的并行轨道，所述送料轨道（314）的前后两端分别与送料机床身（301）相连，所述送料滚珠丝杠（307）设置在送料轨道（314）侧面或底部，在送料轨道（314）上端设有溜板（306），所述溜板（306）跨设在送料轨道（314）的并行轨道上，溜板（306）通过送料轨道（314）与送料机床身（301）相连，送料横梁（310）左右两端向下延伸并对称固定于溜板（306）上，溜板（306）通过螺母与滚珠丝杠相连；

所述浮动夹钳（312）设有上钳体（318）、下钳体（319）、连杆（327）、偏心轮（320）、摆动部件和基座（330），在下钳体（319）和连杆（327）间设有安装板（328）；

在送料台面（313）上纵向设置与送料轨道（314）位置宽度匹配的轨道空间（316）；所述浮动夹钳（312）的基座（330）安装在溜板（306）上；

所述上钳体（318）内设有弹簧柱塞（322），弹簧柱塞（322）内部连接导轨（323），导轨（323）螺栓固定于所述送料横梁（310）中间位置；在弹簧柱塞（322）底部固设有上钳口（324），上钳口（324）底面平整，上钳口（324）与弹簧柱塞（322）螺栓固定；

所述下钳体（319）内设有第二弹簧柱塞（325），第二弹簧柱塞（325）内部连接滑块（326）；所述滑块（326）下部螺栓固定在所述安装板（328）上；连杆（327）设在所述安装板（328）下部，安装板（328）内部设有销块，连杆（327）通过螺栓和销块连接安装板（328），连杆（327）可上下移动从而带动下钳体（319）上下移动；在连杆（327）外部设置偏心轮（320），偏心轮（320）设有中间轴，所述摆动部件的驱动轴与偏心轮（320）通过平键连接；所述连杆（327）底部连接在基座（330）上；在第二弹簧柱塞（325）顶部固设有下钳口（329），下钳口（329）顶面平整，下钳口（329）与第二弹簧柱塞（325）螺栓固定；所述上钳口（324）与所述下钳口（329）上下相对设置；

所述转动工作台（5）设有两个以上转动支撑条（51）、转动伺服电机（52）、链条托轨（53）和支撑托架（54）；支撑托架（54）设有三个以上横向托架（541）和三个纵向托架（542），横向托架（541）和纵向托架（542）高度相同，各横向托架（541）左右两端螺栓固定于主床身（4）上，三个纵向托架（542）分别均匀设置于主床身（4）的中间和左右两侧，左右两侧的纵向托架螺栓固定于主床身（4）上，中间的纵向托架（542）设置在各横向托架（541）轴线上，各纵向托架与各横向托架（541）一体焊接构成支撑托架（54），将支撑托架（54）固定在主床身（4）上；所述纵向托架（542）上下分别设有链条托轨（53），在所述链条托轨（53）上安装带耳滚子链（55），转动伺服电机（52）设置在支撑托架（54）前端的主床身（4）上，转动伺服电机（52）与带耳滚子链（55）连接；所述的多个转动支撑条（51）分别横向固定在带耳滚子链（55）上，转动支撑条（51）的左右两端分别固定于侧端链条托轨（532）的带耳滚子链（55）上，转动支撑条（51）的中心固定于中间链条托轨（531）的带耳滚子链（55）上；所有转动支撑条（51）的上平面构成转动工作台（5）的转动工作台面（56）；所述支撑托架（54）后部的横向托架（541）上设有后部链轮座（57）。