[实用新型]一种纤维线的摩擦性能测试装置

说明书

本实用新型涉及一种纤维线的摩擦性能测试装置，包括：摩擦部、测试部和记录部，所述摩擦部设有与所述记录部连接的第一支撑杆和与所述测试部连接的第二支撑杆，所述第一支撑杆设有顶面和侧面，所述顶面设有第一滑轮和第二滑轮，所述侧面设有位于所述第一滑轮和第二滑轮之间的第三滑轮、第四滑轮和第五滑轮，所述第二支撑杆设有第六滑轮，所述摩擦部还设有依次连接所述第一滑轮、第二滑轮、第五滑轮、第六滑轮、第四滑轮和第三滑轮的纤维线；通过摩擦部、测试部和记录部之间的相互配合，以纤维线在实际使用摩擦现象为出发点，将摩擦部的滑轮按照一定的方式排放并通过测试部模拟现实使用环境，对纤维线的耐摩擦性能做出合理表征。

技术领域

本实用新型涉及纺织领域摩擦性能试验技术领域，尤其涉及一种纤维线的摩擦性能测试装置。

背景技术

纺织品的磨损是多因素作用的复杂过程，其产品的摩擦损坏程度难以用一项指标进行评定，但织物的耐磨损程度的主要取决于纤维线的组成结构及材料本身的耐磨性能。因此研究与测试纤维线的耐磨性能对预测纺织品的耐磨品质，完成产品工艺，提高产品质量有重要的现实意义。

纤维线之间的耐摩擦性能是纺织领域重要的基础性能之一，目前我国对织物及产业用纤维线等产品有相应的检测标准及方法，但半成品的纤维线没有科学的摩擦测试方法，尤其是对纤维线之间的摩擦缺少系统化的摩擦测试方法。

实用新型内容

本实用新型是为解决现有技术中的问题而提出的，其目的在于，提供一种纤维线的摩擦性能测试装置，在不同的环境下，实现了纤维线与纤维线之间的耐摩擦性能的测试与表征

一种纤维线摩擦测试装置，包括：摩擦部、测试部和记录部，所述摩擦部设有与所述记录部连接的第一支撑杆和与所述测试部连接的第二支撑杆，所述第一支撑杆设有顶面和侧面，所述顶面设有第一滑轮和第二滑轮，所述侧面设有位于所述第一滑轮和第二滑轮之间的第三滑轮、第四滑轮和第五滑轮，所述第二支撑杆设有第六滑轮，所述摩擦部还设有依次连接所述第一滑轮、第二滑轮、第五滑轮、第六滑轮、第四滑轮和第三滑轮的纤维线。

优选的是，所述测试部设有环境模拟箱和位于环境模拟箱内的搅拌器，所述第六滑轮位于所述测试部的内部，以使所述纤维线穿过所述环境模拟箱。

优选的是，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆垂直。

优选的是，所述第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮、第五滑轮和第六滑轮均设有轴承和放置纤维线的凹槽。

优选的是，所述第四滑轮与所述第五滑轮的中心间隔为140±2mm；所述第六滑轮位于所述第四滑轮与所述第五滑轮连线中心的下方254±2mm处。

优选的是，所述第一滑轮的下方设有电机，用以驱动纤维线，且所述电机设有光电感应点以及与光电感应点相互配合的光电感应探头。

优选的是，所述第三滑轮的下方设有负重，所述负重设有重物坠落感应传感器，以使所述记录部记录所述纤维线断裂。

优选的是，所述第一滑轮距离所述电机轴距为25±2mm，所述电机转速为20-60r/min，以使所述纤维线的行程为50±4mm。

一种纤维线摩擦测试方法，包括以下步骤：

第一步，将纤维线的一端固定在电机上，纤维线的另一端固定在第一滑轮上，使得纤维线绕电机中心做圆周运动，光电感应点以及光电感应探头将纤维线的摩擦次数传送给记录部；

第二步，纤维线的另一端顺延经过第二滑轮和第五滑轮，并绕第六滑轮至少1圈，纤维线的另一端顺延经过第四滑轮和第三滑轮，并与负重连接；

第三步，在测试部中的环境模拟箱设置纤维线所处的环境，纤维线在测试部中的模拟环境中进行环境摩擦测试；