[实用新型]一种铝合金金属复合板爆炸结构

说明书

本实用新型公开了一种铝合金金属复合板爆炸结构，包括基板，及安装于基板正上方的覆板，及设置于覆板上方的炸药组件；所述基板固定于爆炸地基上；所述覆板通过支撑组件固定于基板上方，且覆板与基板之间形成有爆炸加速间隙；所述炸药组件由蜂窝铝结构乳化炸药、雷管及包覆于蜂窝铝结构乳化炸药外侧的覆盖板组成；所述雷管其下端穿过覆盖板并伸入至蜂窝铝结构乳化炸药中；所述蜂窝铝结构乳化炸药压设于覆板上方；所述支撑组件由多根间隙柱组成；多根所述间隙柱其高度由基板边缘向基板中心依次减小；本实用新型的铝合金金属复合板爆炸结构，提高炸药的能量利用率；使得间隙中的气体能够在短时间内以较低的速度排出。

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金金属复合板爆炸结构，属于复合板爆炸焊接技术领域。

背景技术

爆炸复合板即采用爆炸复合法(爆炸焊接法)生产的金属复合板。爆炸复合板的应用性能十分优良，可以经受冷、热加工而不改变组合材料的厚度，比复合材料的结合强度很高，通常高于组合材料较低的一方，这是其它技术无法达到的；爆炸复合法生产的复合材料已经广泛应用于石油、化工、造船、电子、电力、冶金、机械、航空航天、原子能等工业领域；现有的爆炸焊接常采用裸露的炸药进行爆轰，造成炸药量难以控制，且炸药能量利用率低；同时，在爆炸焊接时常出现基板或覆板的烧伤、压痕、起皮、撕裂、断裂及结合强度低等问题，还容易因基板与覆板之间的空气未排净造成爆炸焊接过程不能顺利进行，使得基板与覆板的复合面出现大面积的融化、鼓包现象，降低了焊接质量；因此，为了解决以上问题，亟待设计一种新的复合板爆炸结构。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种铝合金金属复合板爆炸结构，提高炸药的能量利用率；能够在覆板和基板之间创造一个良好的排气通道，使得间隙中的气体能够在较短的时间内以较低的速度排出。

本实用新型的铝合金金属复合板爆炸结构，包括基板，及安装于基板正上方的覆板，及设置于覆板上方的炸药组件；所述基板固定于爆炸地基上；所述覆板通过支撑组件固定于基板上方，且覆板与基板之间形成有爆炸加速间隙；所述炸药组件由蜂窝铝结构乳化炸药、雷管及包覆于蜂窝铝结构乳化炸药外侧的覆盖板组成，在蜂窝铝结构乳化炸药外侧设置覆盖板，可良好控制装药高度和装药密度，且减少爆炸时的能量浪费和噪音污染，提高炸药的能量利用率；所述雷管其下端穿过覆盖板并伸入至蜂窝铝结构乳化炸药中；所述蜂窝铝结构乳化炸药压设于覆板上方；所述支撑组件由多根间隙柱组成；多根所述间隙柱其高度由基板边缘向基板中心依次减小，且形成弧形结构的爆炸加速间隙，在端部设置高度较高的间隙柱，中间设置高度较低的间隙柱，形成中间低两端高的弧形结构的爆炸加速间隙，即可形成一个较小的安装角，而角度法安装较平行法安装更有利于气体排出；则通过使用不同高度的间隙柱，能够在覆板和基板之间创造一个良好的排气通道，使得间隙中的气体能够以较低的速度排出；其中，间隙柱能够被炸药爆炸时所产生的高温融化，不会对覆板与基板的复合产生影响。

进一步地，所述基板为钢板，其型号为CCS-B；所述覆板为铝合金板，其型号为5083。

作为优选的实施方案，所述基板与覆板之间还设置有过渡板，且过渡板通过支撑组件固定于基板和覆板之间；所述过渡板为纯铝板，其型号为1060，在铝合金板与钢板之间的设置纯铝板作为中间的过渡层层，提高了铝合金板与钢板之间的结合质量，避免铝合金板与钢板的复合边部存在铝/钢界面不结合的情况发生；所述支撑组件由多根间隙柱组成，且上侧所述支撑组件的多根间隙柱其高度由过渡板边缘向过渡板中心依次减小，下侧所述支撑组件的多根间隙柱其高度相同。

作为优选的实施方案，所述覆板较基板其长度和宽度尺寸均大50~100mm，爆炸焊接前，需要调整覆板的安装位置，使得覆板其每个边较基板均有所余量，减小爆炸时反射拉伸应力对边界区域的影响，从而控制边界效应及撕裂的情况，爆炸焊接完成后将多余边切去即可。

作为优选的实施方案，所述覆板和基板外侧分别涂抹有厚度为0.5~2mm的黄油保护层，防止炸药对覆板和基板产生侵蚀。