[实用新型]一种变位机上可自动锁紧模具装置

说明书

本实用新型公开了一种变位机上可自动锁紧模具装置，涉及变位机及模具换模技术领域，包括变位机主体和变位机工作台，所述变位机工作台靠近变位机锁紧组件一侧的底端安装有锁紧轴固定座，且变位机工作台的两侧均设置有模具举模器，所述变位机工作台两侧的底端均安装有模具解锁气缸，所述变位机工作台的内部设置有阻挡销。本实用新型通过在变位机锁紧组件与锁紧轴固定座的配合下，将使变位机工作台与变位机主体固定，通过在模具解锁气缸与阻挡销的配合下，可以对已进入到变位机工作台上的模具起到阻挡防滑出的作用，通过设置的模具举模器，使模具更流畅的进入或离开变位机工作台，操作简单，对位安装准确且效率高。

技术领域

本实用新型涉及变位机及模具换模技术领域，具体为一种变位机上可自动锁紧模具装置。

背景技术

现有的变位机一般只具备人工操作锁紧模具的功能，汽车零部件制造商在更换模具时仅能够通过动用大型航吊设备或大型叉车设备才能搬运安装，人工搬运往往存在诸多不确定因素的风险，存在安全无法保障，人工操作繁琐复杂、对位安装困难、安装准确率低等问题，且动用大型设备对场地需求大，增加了换模成功的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决人工搬运往往存在诸多不确定因素的风险，存在安全无法保障，人工操作繁琐复杂、对位安装困难、安装准确率低等问题，且动用大型设备对场地需求大，增加了换模成功的难度的问题，提供一种变位机上可自动锁紧模具装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变位机上可自动锁紧模具装置，包括变位机主体和变位机工作台，所述变位机主体一侧的底端安装有变位机锁紧组件，所述变位机工作台靠近变位机锁紧组件一侧的底端安装有锁紧轴固定座，且变位机工作台的两侧均设置有模具举模器，所述变位机工作台靠近锁紧轴固定座一侧的内部安装有模具接近开关，且变位机工作台两侧的底端均安装有模具解锁气缸，所述变位机工作台的内部设置有阻挡销。

优选地，所述变位机工作台通过法兰盘与变位机主体相连接。

优选地，所述变位机锁紧组件包括双导杆气缸，且双导杆气缸的输出端安装有锁紧轴固定板，所述双导杆气缸的一侧设置有延伸至锁紧轴固定板外侧的锁紧轴，且锁紧轴与锁紧轴固定座相匹配。

优选地，所述模具举模器包括底座，且底座的内部安装有滚珠。

优选地，所述模具解锁气缸的输出端与阻挡销相连接，所述模具接近开关与控制电箱里的PLC模块电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在变位机锁紧组件与锁紧轴固定座的配合下，将使变位机工作台与变位机主体固定，避免变位机工作台两边转动，保证模具台面平行于地面，通过在模具解锁气缸与阻挡销的配合下，可以对已进入到变位机工作台上的模具起到阻挡防滑出的作用，通过设置的模具举模器，使模具更流畅的进入或离开变位机工作台，通过配合可自动换模的装置，无需动用大型器械，将通讯电缆与气源气路正确连接好后，仅需要一名操作人员在人机交互界面上简单操作，即可实现模具从模具库位上搬运换模到变为机上，变位机接收并确认到该信号时，该装置的内部机构会自动锁紧，确保模具完好地安装在变为机上，无脱落风险，操作简单，对位安装准确且效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型变位机工作台的结构示意图；

图3为本实用新型A的放大图；

图4为本实用新型变位机锁紧组件的结构示意图。

图中：1、变位机锁紧组件；2、模具解锁气缸；3、模具举模器；4、模具接近开关；5、锁紧轴固定座；6、底座；7、滚珠；8、变位机主体；9、变位机工作台；10、双导杆气缸；11、锁紧轴固定板；12、锁紧轴；13、法兰盘；14、阻挡销。

具体实施方式