[实用新型]一种焊接连接的接触网硬横梁有效
申请号: | 201920969487.2 | 申请日: | 2019-06-25 |
公开(公告)号: | CN210622423U | 公开(公告)日: | 2020-05-26 |
发明(设计)人: | 邓诚;黄河;胡基冬;白林;沈弓召;刘国辉;张维;陈晶 | 申请(专利权)人: | 中铁八局集团电务工程有限公司 |
主分类号: | E04H12/00 | 分类号: | E04H12/00;E04H12/08;E04G21/00;B60M1/28 |
代理公司: | 四川力久律师事务所 51221 | 代理人: | 林秋雅 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊接 连接 接触 横梁 | ||
本实用新型公开了一种焊接连接的接触网硬横梁,包括若干根钢柱,在相邻两根钢柱之间连接有横梁,钢柱和横梁均为预制结构件,钢柱的高度按照测量得到的基础标高进行确定,横梁的长度按照测量得到的两基础的中心距离进行确定,横梁的负驰度按照横梁在正常使用工况下所受到的垂直荷载进行确定;其施工方法包括基础浇筑;计算横梁所需的负驰度;确定硬横梁每根钢柱的高度,并进行预制;确定硬横梁的每组横梁的长度,并按照所需负驰度预制横梁;将钢柱安装固定在基础上;将横梁转运到位,并复核横梁的长度;吊装横梁,将横梁与钢柱进行临时栓接,再利用吊车将横梁调整至所需负驰度后进行二次栓接,最后在连接处进行焊接连接。
技术领域
本实用新型涉及一种接触网硬横梁,特别涉及一种焊接连接的接触网硬横梁。
背景技术
焊接式门型硬横梁相较于传统的法兰盘连接的硬横梁,具有刚性好,不变形的优点,但其施工工艺要求比较复杂,工序较多,焊接及调整等工序需要在高空完成,施工难度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足,提供一种焊接连接的接触网硬横梁。
为了实现上述发明目的,本实用新型提供了以下技术方案:
一种焊接连接的接触网硬横梁的施工方法,包括以下步骤:
步骤一:基础浇筑,施工时确保各个基础的中心线在一条直线上,并采用水准仪测量每个基础的标高,采用激光测距仪和水平仪测量相邻两个基础之间的中心距离;
步骤二:根据硬横梁在正常使用工况下所受到的垂直荷载计算硬横梁的横梁所需的负驰度;
步骤三:根据步骤一测量得到的基础标高,确定硬横梁每根钢柱的高度,并进行预制;
步骤四:根据所述步骤一测量得到的两基础的中心距离,确定硬横梁的每组横梁的长度,并按照所述步骤二计算得到的负驰度预制所述横梁;
步骤五:将预制好的所述钢柱安装固定在所述基础上,并使用正杆器或撬棍对钢柱位置进行校正;
步骤六:将预制好的所述横梁转运到位,分组进行拼装连接,并利用激光测距仪复核所述横梁的长度;
步骤七:吊装所述横梁,将所述横梁的横梁边段直接焊接在所述钢柱的边支柱上,将所述横梁的横梁直段与所述钢柱的中间柱的柱顶支柱进行临时栓接,再利用吊车将所述横梁的横梁直段调整至所需负驰度后进行二次栓接,最后在连接处进行焊接连接,在焊接时用数显水平尺实时观测横梁负弛度值。
其中,所述步骤三和步骤四的先后顺序能够调换,也能够同时进行。
本实用新型所述的硬横梁施工方法,通过现场测量确定钢柱和横梁的尺寸信息,并严格按照所需尺寸进行预制,严控现场施工误差,确保施工精度;通过预先计算横梁所需的负驰度,并按照所需负驰度进行工厂预制,取保了每组横梁的负驰度达标;在拼装过程中和拼装完成后引入检测工序,确保施工一次到位,杜绝返工现象。采用本实用新型所述的施工方法,可以大大简化施工工序,保证施工精度,提高施工效率。
优选的,所述步骤一中:采用经纬仪测量来确保各个基础的中心线在一条直线上,经纬仪测量精度较高。
优选的,所述步骤二中:所述垂直荷载包括横梁自重、检修荷载以及静荷载。
优选的,所述步骤二中:所述静载荷为悬挂安装接触网后,由于接触网自重而产生的荷载。
优选的,所述步骤五中:采用激光测距仪和水平仪对所述钢柱安装位置进行测量,确保钢柱在顺线路方向和垂直线路方向的位置均正确。
优选的,所述步骤七中:所述横梁和钢柱焊接连接完成后,还进行了防腐处理。
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