[实用新型]全自动打扣机

说明书

全自动打扣机，包括板材送料机构、调整上料机构、防倒退机构、下压位置控制机构和间歇式送料机构，通过多个机构相互配合完成全自动打扣工作。本实用新型具有以下有益效果：实现板材上料自动化，弹簧扣带上料自动化，弹簧扣带精确输送且无法回退，下压位置自动化的全自动机器，十分巧妙，生产效率大大提高。

技术领域

本实用新型属于沙发弹簧扣板材领域，具体涉及全自动打扣机。

背景技术

目前，大部分沙发的坐垫和靠垫是由聚酯泡沫制作而成的，虽然成本低，但是坐在上面的感觉与弹簧垫相比，不仅透气性不好，而且舒适性也明显不佳；而弹簧垫由于其柔软性和支撑性的完美结合，长时间使用也不容易导致变形，成为了用户的首选。

弹簧垫在生产过程中，其中的弹簧两端是挂在弹簧扣上的，弹簧扣再固定在弹簧垫框架上，现今行业内采用的弹簧扣均为一体成型的塑料材质或金属材质两种，塑料材质的弹簧扣在长期使用时强度不够，特别是弹簧垫在长期承载体重较重的人时，如出口欧美国家使用，久坐体重较重的西方人时，弹簧扣的挂簧处很容易被损坏，从而引起弹簧的坍塌，导致沙发的报废，造成不必要的浪费；为解决上述问题，行业内便出现了金属材质的弹簧扣。

金属弹簧扣又分为平面四脚扣和侧面两脚扣，平脚四角扣是打在板材的平面上的，而侧面两脚扣是打在板材的侧面上，侧面两脚扣尤为难打，首先下压力不平均，冲头下压施力困难，弹簧扣不好运输和分离，市面上还没有一种全自动的设备。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供全自动打扣机，来解决现有的侧面两脚弹簧扣打在板材上十分困难，目前还处于手工或者半自动状态，而且下压效果差的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现。

全自动打扣机，包括板材送料机构、调整上料机构、防倒退机构、下压位置控制机构和间歇式送料机构，所述的板材送料机构包括板材放料板，所述的板材放料板上开设有条形缺口，所述的条形缺口的下方设置有链条输送带，所述的链条输送带通过多个齿轮驱动，所述的板材放料板上放置有多块堆叠的板材，所述的链条输送带上设置有推出块，所述的推出块随着链条输送带一起旋转，推出块碰到板材时，只作用在最下方的一块板材上，所述的调整上料机构包括呈C字形的送料架，所述的送料架的一端设置有送料筒，所述的送料筒上放置有呈卷绕形状的弹簧扣带，所述的送料架上设置有弹性夹片装置，所述的弹性夹片装置包括第一夹片和第二夹片，所述的第一夹片和第二夹片之间设置有撑开块，所述的弹性夹片装置的下方还设置有多个导向块，所述的导向块通过两侧的螺钉固定在送料架上，所述的导向块与送料架形成了贯穿空腔，弹簧扣带先经过第一夹片和第二夹片之间，然后进入贯穿空腔，最终到达打枪位置，所述的防倒退机构位于调整上料机构上，所述的防倒退装置包括固定支架，所述的固定支架的上端固定连接连杆一的一端，所述的连杆一的另一端上设置有可转动的单向齿轮，所述的单向齿轮的齿能够卡入两两弹簧扣之间的孔中，所述的连杆一的另一端上设置有固定轴，所述的固定轴上套设单向齿轮，所述的单向齿轮与固定轴之间设置单向轴承，所述的调整上料机构和送料筒之间设置有间歇式送料装置，所述的间歇式送料装置包括上定位杆，所述的上定位杆固定在送料架的下方，所述的上定位杆的下方设置下定位杆，所述的上定位杆上固定设置有气缸，所述的气缸的气缸轴穿过上定位杆的穿孔中，且气缸轴的下部与下定位杆通过螺栓固定，所述的气缸轴上还穿设有间隙配合的滑动块，所述的滑动块的厚度与弹簧扣带的厚度相同，所述的弹簧扣带从上定位杆和下定位杆之间穿过，所述的下压位置控制机构位于冲头和板材放料板之间，所述的下压位置控制机构包括挡板，所述的板材放料板通过运输机构运输至冲头下方，并从挡板前通过，所述的挡板上开设有开口，所述的挡板的后端设置连杆二，所述的连杆二铰接设置在固定块上，且一端从开口处露出，所述的连杆二的另一端与行程开关的拨片触碰，当板材经过时，连杆受力旋转，所述的行程开关控制冲头的下压时间。实现板材上料自动化，弹簧扣带上料自动化，弹簧扣带精确输送且无法回退，下压位置自动化的全自动机器，十分巧妙，生产效率大大提高。