[实用新型]双层防冲刷换热器

说明书

本实用新型涉及一种双层防冲刷换热器，属于热交换器装置技术领域。包括壳体，壳体上设有壳程入口接管，壳程入口接管内靠近壳体一端设有固定架，固定架底部设有连接杆，连接杆上由外向内顺次设有锥形防冲挡板和下层防冲挡板，锥形防冲挡板的锥形开口朝向壳程入口接管设置，下层防冲挡板外周通过筋板连接壳体。本实用新型结构简单，安装牢固，通过改变介质流动方向和介质流动速度来达到防冲效果，能够有效保护换热管，提高换热效率。

技术领域

本实用新型涉及一种双层防冲刷换热器，属于热交换器装置技术领域。

背景技术

热交换器是用来完成不同传热过程的设备，在化工、石油和其他许多工业部门行业中广泛应用的一种通用工业设备。在化工厂建设中，热交换器约占全部工艺设备投资的10％～20％；在现代石油炼制厂中热交换器约占全部工艺设备投资的35％～40％左右。热交换器能否正常运行，直接关系到生产的正常开展，因此热交换器必须安全可靠、坚固耐用。对热交换器而言，其中的换热管、管板、设备法兰、封头、壳体等是主要的受压元件，而其他一些元件，如隔板、防冲板等则作为辅助元件。在设计及制造过程中，设计单位和制造厂往往将精力集中在主要受压元件上，而忽略了辅助元件的设计、制造应注意的问题，从而使热交换器不能实现可靠运行。

防冲板失效便是其中的一个问题。目前防冲板主要有如下技术缺陷：

(1)防冲板时常发生脱落现象，脱落的防冲板不仅不能保护换热管，而且脱落的防冲板还会砸伤换热管，导致换热器的壳程和管程介质短路，使换热器不能正常运行。

(2)防冲板覆盖下面的换热管，换热管外周无介质流过，无法参与换热过程，造成换热效率的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双层防冲刷换热器，结构简单，安装牢固，通过改变介质流动方向和介质流动速度来达到防冲效果，能够有效保护换热管，提高换热效率。

本实用新型所述的双层防冲刷换热器，包括壳体，壳体上设有壳程入口接管，壳程入口接管内靠近壳体一端设有固定架，固定架底部设有连接杆，连接杆上由外向内顺次设有锥形防冲挡板和下层防冲挡板，锥形防冲挡板的锥形开口朝向壳程入口接管设置，下层防冲挡板外周通过筋板连接壳体。

锥形防冲挡板和下层防冲挡板均不与换热管接触，介质经过锥形防冲挡板改变流向后，下层防冲挡板承受的冲击力已经大大减小，介质流向也从垂直冲击改为倾斜冲击，下层防冲挡板对应壳程入口接管横截面设置即可，下层防冲挡板和换热管之间距离可以适当增加，保留下层防冲挡板和换热管之间充足的换热空间，增加换热效率。

工作过程或工作原理：

介质从壳程入口接管流入，锥形防冲挡板和下层防冲挡板改变了流体流动方向，避免了出口处流体直径沿着轴向冲击换热管，有效保护了换热管。

锥形防冲挡板减缓了高速流体对防冲挡板中间部位的冲击，可以改善自身受力情况，增强防脱落效果。下层防冲挡板不与换热管接触，从而增加了换热效率。

所述的下层防冲挡板设为内凹式圆盘形，下层防冲挡板内凹的方向与锥形防冲挡板的锥形口的开口方向一致。减缓了高速流体对防冲挡板中间部位的冲击，可以改善自身受力情况，增强防脱落效果。

所述的下层防冲挡板直径大于锥形防冲挡板的底面直径。逐步改变流体流动方向，减缓了高速流体对防冲挡板中间部位的冲击，可以改善自身受力情况，增强防脱落效果。

所述的下层防冲挡板直径比壳程入口接管直径大0-5cm设置。

所述的筋板设为栅状、网状或孔洞状。流体从筋板栅格、网孔或孔洞中流出。

所述的筋板一端与壳体焊接连接，筋板另一端与下层防冲挡板焊接连接。筋板与壳程入口接管和下层防冲挡板连接稳固，不易脱落。