[实用新型]一种粉料搅拌机定量给料装置

说明书

本实用新型公开了一种粉料搅拌机定量给料装置，包括搅拌机入料口，搅拌机入料口的上方设置有给料槽，给料槽安装在机架上，给料槽的出料口处安装有转轴，转轴上焊接有弧形翻板，转轴的两端套接有皮带轮，皮带轮上套接有皮带，皮带的另一端套接在电机的输出轴上；所述给料槽内还设置有推料机构，推料机构由推料头、气缸推杆和推料气缸组成。本装置可以将需要搅拌的粉料预先堆放在给料槽内，在需要供给物料时直接由推料机构进行推送即可，推送时滑块通过内凹齿槽纹与外凸齿槽纹相咬合的结构，对推送物料的进给量进行计数，相比于传统通过电动阀门以及电控元件进行物料供给，结构更加简单，一般的工作人员即可进行操作管理，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种粉料搅拌机定量给料装置。

背景技术

粉料搅拌机是人们日常生活中常见的搅拌设备之一。现有的粉料搅拌过程中，在物料添加时，大都由吊机吊起物料从搅拌机入口进行添加，其操作麻烦，需要将吊机移至搅拌机附近进行操作，其不仅占用空间较大，而且吊机需要一人操控，粉料下料需要一人操控，尤其当需要定量供给物料时，两者还得协调，其耗费人力，耗资好财，供给量不易控制。

另外，现有的定量供给物料方式，通过在物料输送台上安装电子秤，并在管道上设置阀门，通过电控阀门的方式控制物料定量供给，其虽然控制精准，但电控系统设计复杂，消耗成本较高，且电控系统中一个元件损坏，将导致整个定量供给操作无法执行，维护修复较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉料搅拌机定量给料装置，操作简单，灵活方便，一个人即可完成对物料的定量输送，不需要复杂的电控设计，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉料搅拌机定量给料装置，包括搅拌机入料口，所述搅拌机入料口的上方设置有给料槽，给料槽安装在机架上；所述给料槽的出料口正对搅拌机入料口，且给料槽的出料口处安装有转轴，转轴上焊接有弧形翻板；所述转轴的两端横向安装在给料槽上，并贯穿给料槽的外壁，在给料槽的外壁处套接有皮带轮；所述皮带轮上套接有皮带，皮带的另一端套接在电机的输出轴上，电机安装在机架上，并设置于给料槽的下方；所述给料槽内还设置有推料机构；

所述推料机构由推料头、气缸推杆和推料气缸组成；所述推料头的前端面焊接有推料板，推料头横向设置在给料槽内，在推料头的两端焊接有滑块，滑块嵌合在给料槽内壁开设的滑槽内，滑槽的上下槽口处加工有内凹齿槽纹；所述滑块在与滑槽的嵌合处设置有与内凹齿槽纹相匹配的外凸齿槽纹，外凸齿槽纹咬合内凹齿槽纹，内凹齿槽纹的每个齿槽口对应刻有刻度尺；所述推料头的后端面固定连接气缸推杆，气缸推杆的另一端插接在推料气缸内，推料气缸设置在给料槽的末端口，并固定安装在机架上。

优选的，所述弧形翻板的内凹面与给料槽的底面相切。

优选的，所述推料头的长边与给料槽的宽度相匹配。

优选的，所述推料板设置为镂空的三棱柱结构，其一面焊接在推料头上，另一底面与给料槽的底面相贴合。

优选的，所述内凹齿槽纹和外凸齿槽纹的槽口坡度均小于45°。

优选的，所述刻度尺的最小分度为1cm，1cm对应内凹齿槽纹两个相邻的齿槽口间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本粉料搅拌机定量给料装置，通过在搅拌机入料口的上方设置给料槽，可以将需要搅拌的粉料预先堆放在给料槽内，在需要供给物料时直接由推料机构进行推送即可，操作简单方便，可持续性使用，避免传统需要专用的机器或人工的方式进行供给物料，效率低、灵活性差等问题。