[实用新型]被动膜片夹头装置

说明书

本实用新型涉及一种被动膜片夹头装置，其油缸的拉杆推动拉杆固定盘向靠近夹头的方向推进，从而推动内轴套、内支撑向靠近夹头的方向运动，内支撑运动后，通过内支撑与膜片之间的接触能推动膜片变形，膜片变形后能使得夹头张开，从而可以将工件置于夹头内的夹头通孔内，进而工件能依次穿过夹头通孔、推套通孔、内轴套通孔、外轴套通孔、拉杆固定盘通孔以及底盘通孔，从而实现工件的装夹。工件放置到位后，油缸的拉杆拉动拉杆固定盘后退，通过膜片推套与膜片的配合，能使得膜片回弹，从而能使得夹头复位。与现有的数控内圆磨床普遍采用的三爪卡盘家具相比较，能更适用于薄壁工件的夹持，工件磨削后圆度精度高，不容易变形。

技术领域

本实用新型涉及一种夹头装置，尤其是一种被动膜片夹头装置，具体地说是金属切削机床上的被动膜片夹头装置。

背景技术

现有的数控内圆磨床工装大部分采用三爪液压卡盘，一般可以满足大部分的工件的夹持需求，但是针对壁厚较薄的薄壁工件的夹持，工件磨削后从卡盘里卸下来，就会产生很严重的变形，圆度超差严重。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种被动膜片夹头装置，其结构紧凑，更适用于薄壁工件的夹持，工件磨削后圆度精度高，不容易变形，使用方便，安全可靠。

按照本实用新型提供的技术方案，所述被动膜片夹头装置，包括底盘、设置于所述底盘上的外轴套以及设置于所述外轴套上的膜片，在底盘内设有拉杆固定盘，所述拉杆固定盘与外轴套内的内支撑固定连接，在内支撑内设有内轴套，在所述内轴套上套有膜片推套，所述膜片推套与内支撑紧固连接，所述内支撑、膜片推套与膜片连接，在膜片上设有夹头；

在夹头内的中心区设置贯通所述夹头的夹头通孔，在膜片推套内的中心区设置贯通膜片推套的推套通孔，在内轴套内的中心区设置贯通所述内轴套的内轴套通孔，在外轴套的中心区设置贯通所述外轴套的外轴套通孔，在拉杆固定盘内的中心区设置贯通所述拉杆固定盘的拉杆固定盘通孔，在底盘的中心区设置贯通所述底盘的底盘通孔，夹头通孔通过推套通孔、内轴套通孔、外轴套通孔、拉杆固定盘通孔与底盘通孔相互连通。

所述夹头、膜片、膜片推套、外轴套、内轴套、内支撑、拉杆固定盘以及底盘呈同轴分布，膜片推套与内支撑间通过螺纹连接；

在所述夹头上设置若干夹头连接孔，所述夹头连接孔位于夹头通孔的外圈，所述夹头连接孔能与膜片上的膜片夹头连接孔正对应且连通，夹头通过置于夹头连接孔、膜片夹头连接孔内的夹头膜片连接螺栓与膜片固定连接。

在膜片的外圈边缘内设置膜片轴套连接孔，在外轴套的外圈边缘设置能与膜片轴套连接孔对准且连通的轴套膜片连接孔，外轴套通过置于轴套膜片连接孔、膜片轴套连接孔内的轴套膜片连接螺栓能与膜片固定连接。

在底盘上设置底盘主轴连接孔，在所述底盘主轴连接孔的内圈设置底盘轴套连接孔，在外轴套上设置能与底盘轴套连接孔对准且连通的轴套底盘连接孔，底盘通过置于底盘轴套连接孔、轴套底盘连接孔内的底盘轴套连接螺栓能与外轴套固定连接。

在拉杆固定盘内设置拉杆固定盘内支撑连接孔，在内支撑内设置能与拉杆固定盘内支撑连接孔对准且连通的内支撑拉杆固定盘连接孔，拉杆固定盘通过置于内支撑拉杆固定盘连接孔、拉杆固定盘内支撑连接孔内的拉杆固定盘内支撑连接螺栓能与内支撑固定连接。

在内轴套内设置内轴套外轴套连接孔，在外轴套上设置能与内轴套外轴套连接孔对准且连通的外轴套内轴套连接孔，内轴套通过置于内轴套外轴套连接孔、外轴套内轴套连接孔内的轴套连接螺栓能与外轴套固定连接。