[实用新型]一种脱硝催化剂化学中毒模拟系统

说明书

本实用新型公开了一种脱硝催化剂化学中毒模拟系统，包括依次串接的烟气供应装置、配气装置、静态混合器和预热装置，还包括氨气供应装置、脱硝催化剂反应装置、烟气分析装置、中毒物质发生装置和烟气净化装置；预热装置连接有烟气输送管，脱硝催化反应装置包括两个反应器，两个反应器的烟气进口分别通过烟气输入管与烟气输送管连接；中毒物质发生装置通过管路与其中一个反应器的烟气输入管连接；烟气分析装置分别通过管路与两个反应器的烟气输出管连接。本实用新型一种脱硝催化剂化学中毒模拟系统，能模拟脱硝催化剂在真实烟气条件下化学中毒的场景，并分别对中毒和未中毒的脱硝催化剂进行性能检测分析，为催化剂的优化设计工作提供支持。

技术领域

本实用新型涉及一种脱硝催化剂化学中毒模拟系统。

背景技术

脱硝催化剂是脱硝技术的核心，目前，工业化应用的脱硝催化剂主要是WO3或者MoO3掺杂的V2O5/TiO2催化剂。一般脱硝催化剂寿命为24000h，是因为脱硝催化剂在电厂脱硝系统运行过程中由于燃烧煤中所带的碱金属及碱土金属、重金属、非金属等会使催化剂中毒，导致脱硝催化剂的活性下降。脱硝催化剂中毒主要是化学中毒物质沉积在表面以及与活性物质五氧化二钒反应导致效率下降，因此，研究脱硝催化剂化学中毒情况以及其抗化学中毒的优化技术非常重要。

然而，目前对脱硝催化剂化学中毒的研究相对较少，且不够系统，因此，需要设计一种能够模拟脱硝催化剂化学中毒的装置，来指导催化剂优化设计工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硝催化剂化学中毒模拟系统，其结构合理，能模拟脱硝催化剂在真实烟气条件下化学中毒的场景，并分别对中毒和未中毒的脱硝催化剂进行性能检测分析，以便考察催化剂在不同工况下的催化性能，为催化剂的优化设计工作提供支持。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种脱硝催化剂化学中毒模拟系统，其特征在于，包括烟气供应装置、配气装置、静态混合器、预热装置、氨气供应装置、脱硝催化剂反应装置、烟气分析装置、中毒物质发生装置和烟气净化装置；

所述烟气供应装置、配气装置、静态混合器和预热装置依次通过管路相串联，所述预热装置的出口端连接有烟气输送管，该烟气输送管上设有氨气接入口，该氨气接入口通过管路与氨气供应装置连接；

所述脱硝催化反应装置包括两个反应器，该两个反应器的烟气进口分别通过烟气输入管与所述烟气输送管连接；

所述中毒物质发生装置包括储液灌以及设置在储液灌上的微波加热器，所述储液灌的顶部连接有超声雾化器，该超声雾化器的出气口通过管路与其中一个所述反应器的烟气输入管连接；

所述烟气净化装置包括冷凝器、气液分离罐和洗气装置，所述两个反应器的烟气出口分别通过烟气输出管与冷凝器的进口端连接，所述冷凝器的出口端与气液分离罐的进口端连接，所述气液分离罐的出气口通过管路与洗气装置连接，所述洗气装置的出气口连接有排气管；

所述烟气分析装置设有两个烟气导入口，该两个烟气导入口分别通过管路与两个反应器的烟气输出管连接。

优选的，所述烟气输送管上设有第一保温装置，所述氨气接入口位于第一保温装置中。

优选的，所述超声雾化器与烟气输入管之间的管路上设有第二保温装置。

优选的，所述排气管上设有排气阀。

优选的，所述冷凝器为盘管式冷凝器。