[实用新型]一种数控磨床切削液冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种数控磨床切削液冷却装置，包括冷却槽，所述冷却槽内底壁设置第二温差热电偶且冷却槽内设置有与电动机连接的搅拌辊，冷却槽通过进液管和出液管与切削液槽连通，切削液槽的内底壁设置第一温差热电偶且外侧壁设置控制器，所述进液管上设置只允许切削液由冷却槽流向切削液槽的电控进水泵和电控进水阀门，出液管上设置电控出水阀门，控制器和第一温差热电偶、电控出水阀门、电控进水泵、电控进水阀门、第二温差热电偶和发动机电性连接,本实用新型成本低，能够为不带冷却系统的老设备提供切削液冷却装置。

技术领域

本实用新型涉及冷却设备，尤其是数控磨床切削液冷却装置，属于冷却设备领域。

背景技术

数控磨床在工作时对切削液温度要求比较高，切削液温度较低达不到工作温度时，机床的磨削效率较低，温度较高时，切削液起不到降温作用，加工时甚至会出现磨削裂纹，造成工件报废，所以要控制切削液温度在工况温度，以保证机床和工件都处于最佳状态。

切削液温度较高（超过40℃）时，自身会起泡，起泡后降温能力大大降低。目前我公司磨床当切削液温度较高超过40℃时，只能够停机，待切削液温度降低后，在进行加工，严重影响生产的效率及连贯性。

现在已有冷却机等设备，可专门提供降温。但是以前的老设备都未配备该种装置，只能通过改造来实现冷却液降温

目前市场上的数控磨床新设备都配有冷却机等设备，专门为冷却液降温用，配备冷却剂、电控柜、控制柜等设备，价格昂贵且占地面积大，维修维护成本较高。若将以前的老设备配备新型冷却机，一是型号有差，不容易匹配；二是新型冷却机价格昂贵，维修维护成本较高且占地面积大，在老旧厂房不易放置。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种数控磨床切削液冷却装置，能够通过电控设计，使数控磨床切削液温度不会超过40℃，不用停机，且成本低，占地面积小。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种数控磨床切削液冷却装置，包括冷却槽，所述冷却槽内底壁设置第二温差热电偶且冷却槽内设置有与电动机连接的搅拌辊，冷却槽通过进液管和出液管与数控磨床上的切削液槽连通，切削液槽的内底壁设置第一温差热电偶且外侧壁设置控制器，所述进液管上设置只允许切削液由冷却槽流向切削液槽的电控进水泵和电控进水阀门，出液管上设置电控出水阀门，控制器和第一温差热电偶、电控出水阀门、电控进水泵、电控进水阀门、第二温差热电偶和电动机电性连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出液管的位置高于进液管且低于切削液槽内切削液面高度。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌辊通过联轴器与电动机连接，电动机通过固定座固定安装在冷却槽的顶端。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌辊的端部可拆卸的安装有多层搅拌桨。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型结构简单，设置于数控磨床上切削液槽的侧壁上的控制器和第一温差热电偶、电控出水阀门、电控进水泵、电控进水阀门、第二温差热电偶和电动机电性连接。控制器设定切削液温度为35℃，当第一温差热电偶监测到切削液温度为35℃时，将温度信号反馈给控制器，控制器控制出液管上的电控出水阀门打开和电动机开启，温度较高的切削液通过出液管流入冷却槽，电动机带动搅拌辊搅拌使得冷却液降温。当切削液在冷却槽中通过搅拌辊的搅拌降温到一定温度后，冷却槽内底壁的第二温差热电偶将测得的温度信号反馈给控制器，控制器控制进液管上的电控进水泵和电控进水阀门打开，电控进水泵为单向泵，只允许切削液由冷却槽流向切削液槽，则冷却好的切削液通过进液管流回切削液槽。