[实用新型]一种用于拆装碟簧的扒子

说明书

本实用新型涉及一种用于拆装碟簧的扒子，其特征在于，包括带有中孔的上盘，均匀焊接在上盘外圈的连接立柱，连接立柱的底部焊接下护圈，下护圈上均匀设置多个螺栓孔，通过螺栓将橡胶圈和下护圈固定为一体。上盘的外径等于下护圈的内径。本申请的简易碟簧扒子，拆卸容易、轻巧，组装方便，使用安全。

技术领域

本实用新型涉及一种用于拆装碟簧的扒子，属于拆装工具技术领域。

背景技术

盘形闸是由支座与制动缸组件及筒体闸瓦、衬板、碟簧等部分组成，其支座为整体铸钢件，用专用螺栓固定在基础上；制动缸组件包括油缸、活塞、柱塞调整螺栓、螺钉、碟簧及密封件等，是制动器的核心部分；筒体可在支座孔内随闸瓦前后移动。盘形闸是由碟簧产生制动力抱闸，靠油压松闸的，制动力的大小随油压而改变。当压力油进入油缸时，推动活塞压缩碟簧，并带动调整螺栓、螺钉、柱塞后移，筒体和闸瓦在碟簧压力的作用下后移离开制动盘，呈松闸状态。当油缸内油压降低时，碟簧恢复其压缩变形，推动活塞向前移动，同时带动柱塞、调整螺钉、筒体向前移动使闸瓦压向制动盘，达到制动的目的。盘形闸的特点一是结构紧凑，占用空间小；二是主轴不承受轴向力，均成对使用；三是以碟簧为动力源，动作速度快。但是现有的盘型闸的碟簧更换却不容易，碟簧是由卡簧锁紧，常规是使用卡簧钳来通过蛮力卸掉其中卡簧，而碟簧与卡簧之间的间隙过小，拆卸过程中一是容易折断钳子，伤到手；二是工作效率太低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的问题，提供一种用于拆装碟簧的扒子。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于拆装碟簧的扒子，其特殊之处在于，包括带有中孔的上盘，均匀焊接在上盘外圈的连接立柱，连接立柱的底部焊接下护圈，下护圈上均匀设置多个螺栓孔，通过螺栓将橡胶圈和下护圈固定为一体。上盘的外径等于下护圈的内径。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述的连接立柱为个。

进一步，所述的橡胶圈为硬质橡胶。

进一步，所述的上盘的中孔的直径大于固定碟簧的螺杆的直径。

本实用新型的优点在于：由于现在常规的更换盘型闸碟簧时，只是用卡簧钳子以蛮力拆卸卡簧，而碟簧与卡簧之间的间隙过小，通常只能用卡簧钳子拆卸，拆卸过程中一是容易折断钳子，伤到手；二是工作效率太低。通过使用本申请的简易碟簧扒子，拆卸容易、轻巧，组装方便，使用安全。且本申请的碟簧扒子可以使用废旧钢板加工，实现了废旧材料的利用，符合节能降耗的要求。且本申请设计的碟簧扒子，考虑到因为操作中需要对碟簧施加压力而容易造成碟簧的变形，为了避免碟簧的损伤，设计了下护圈和橡胶圈的组合结构，可以分解对碟簧的碟簧的压力，避免局部压强过大损伤碟簧，避免出现崩裂，增加橡胶也可以避免硬摩擦对碟簧的损伤，做到了即实现碟簧的快速安全拆卸，也实现了对碟簧的保护。

附图说明

图1为本申请一种用于拆装碟簧的扒子的立体结构示意图；

图2为图1扒子的使用状态示意图。

附图标记记录如下：1-上盘，2-连接立柱，3-下护圈，4-橡胶圈，5-螺栓，6-螺栓，7-中间大螺栓，8-卡簧，9-碟簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种用于拆装碟簧的扒子(参见图1和图2)，包括带有中孔的上盘1，均匀焊接在上盘1外圈的连接立柱2，连接立柱2的底部焊接下下护圈3，下护圈3上均匀设置多个螺栓孔，通过螺栓5将橡胶圈4和下护圈3固定为一体。

所述的连接立柱2为个。