[实用新型]一种高效耐腐蚀列管式冷凝器

说明书

本实用新型公开了一种高效耐腐蚀列管式冷凝器，包括冷凝器机箱和散热风扇面板，所述冷凝器机箱的正面设置有散热风扇面板，所述散热风扇面板的正面设置有风扇壳体，所述风扇壳体的内部设置有铝制扇叶，所述风扇壳体的正面设置有风扇滤网，所述冷凝器机箱的下方设置有冷凝器支架，所述冷凝器支架的内部设置有散热铝板，所述冷凝器支架的侧面设置有风扇转速控制器，所述冷凝器支架的内部设置有导液铜管，设置铝制扇叶、风扇壳体、风扇滤网组成散热风扇利用冷凝器与空气的温差来对冷凝液降温，与水冷冷凝器相比无需水资源运行成本较低，安装、使用方便，无需其他配套设备，只要接通电源即可投入运行，不污染环境。

技术领域

本实用新型属于制冷设备相关技术领域，具体涉及一种高效耐腐蚀列管式冷凝器。

背景技术

冷凝器为制冷系统的组件属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。

现有的技术存在以下问题：

1、市场上的适用于快速冷冻装置的冷凝器多为水冷冷凝器，与冷却设备配套使用时还需要安装水路系统、供水系统消耗水资源，在冷却设备工作时冷却塔带来的水汽对周围环境也有些影响。

2、现有的列管式冷凝器导液铜管在排布时多为单层排列，进出液口没有高度差，当冷凝液在导液铜管中液化后不能自行流出影响冷凝器的散热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效耐腐蚀列管式冷凝器，以解决上述背景技术中提出的快速冷冻装置的冷凝器耗费水资源和进出液口设计不合理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效耐腐蚀列管式冷凝器，包括冷凝器机箱和散热风扇面板，所述冷凝器机箱的正面设置有散热风扇面板，所述散热风扇面板的正面设置有风扇壳体，所述风扇壳体的内部设置有铝制扇叶，所述风扇壳体的正面设置有风扇滤网，所述冷凝器机箱的下方设置有冷凝器支架，所述冷凝器支架的内部设置有散热铝板，所述冷凝器支架的侧面设置有风扇转速控制器，所述冷凝器支架的内部设置有导液铜管，所述导液铜管的一端设置有进液总管，所述进液总管的下端设置有冷凝液进液口，所述导液铜管的另一端设置有出液集液管，所述出液集液管的下端设置有冷凝液出液口。

优选的，所述导液铜管设置有多根其与散热铝板为焊接连接，所述进液总管为直径较大的铜管与导液铜管焊接连接，所述出液集液管也为直径较大的铜管与导液铜管焊接连接，所述冷凝液出液口与出液集液管的圆柱侧面焊接连接，所述冷凝液进液口与进液总管的圆柱侧面焊接连接。

优选的，所述进液总管的两圆柱端面为封口焊接，所述出液集液管的两圆柱端面为封口焊接，所述冷凝器支架的左右侧面都固定安装有挡板，所述散热铝板与冷凝器支架通过螺钉固定连接。

优选的，所述冷凝器机箱与冷凝器支架为焊接连接，所述冷凝器机箱与散热风扇面板通过螺钉装配固定连接，所述散热风扇面板共设置有四个，所述散热风扇面板与风扇壳体为嵌套连接，所述风扇壳体共设置四个。

优选的，所述风扇壳体与风扇滤网通过螺钉固定连接，所述风扇滤网共设置四个，所述铝制扇叶共设置四个。

优选的，所述铝制扇叶通过电机与冷凝器机箱转动连接，所述风扇转速控制器固定安装在冷凝器机箱的正面箱体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：