[实用新型]一种塑胶包装托盘模具

说明书

本实用新型公开了一种塑胶包装托盘模具，包括动模和定模，还包括工作台，所述定模的底部固定连接有四个T形的支撑柱，支撑柱的底端通过螺栓固定在工作台的顶部，所述定模的顶部开有托盘型腔，所述定模的底部开有固定槽，固定槽内设有冷却机构，所述定模的四侧外壁均固定连接有两个立板，所述动模的顶部开有注液孔，注液孔的内壁固定连接有注液管，注液管的底端固定连接有注液头，注液头的底端为圆头，注液头的底端外壁开有通孔。本实用新型是一种塑胶包装托盘生产过程中用到的注塑模具，模具可以使得浇注好的托盘工件进行快速的冷却成型，提高了塑胶包装托盘的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及托盘模具技术领域，尤其涉及一种塑胶包装托盘模具。

背景技术

包装托盘就是就是用来包装水果、熟食等物品的物品，包装托盘多为塑胶（即塑料）材料浇注成型，故而在塑胶包装托盘的生产过程中，需要使用到模具。

目前，市场上现有的塑胶包装托盘生产过程中用到的模具，其在使用的过程中，大多会存在以下的不足：模具的结构简单，在浇注后，塑胶包装托盘的冷却是依靠自然降温冷却的，以致塑胶包装托盘的生产效率较低，综上，现有的塑胶包装托盘生产过程中用到的模具大多还不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶包装托盘模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑胶包装托盘模具，包括动模和定模，还包括工作台，所述定模的底部固定连接有四个T形的支撑柱，支撑柱的底端通过螺栓固定在工作台的顶部，所述定模的顶部开有托盘型腔，所述定模的底部开有固定槽，固定槽内设有冷却机构，所述定模的四侧外壁均固定连接有两个立板，所述动模的顶部开有注液孔，注液孔的内壁固定连接有注液管，注液管的底端固定连接有注液头，注液头的底端为圆头，注液头的底端外壁开有通孔，注液头位于注液孔内。

进一步的，所述动模的顶部外壁焊接有连接柱，连接柱的顶端焊接有连接板。

进一步的，所述动模的两侧外壁均焊接有两个滑块，滑块的顶部均开有插孔，插孔的内壁焊接有二到四个等距离环形分布的半球头。

进一步的，所述工作台的顶部焊接有四个导柱，四个导柱的顶端分别穿过四个插孔后位于滑块的上方，半球头与导柱的侧壁接触。

进一步的，所述冷却机构包括水箱，水箱嵌接在固定槽内，水箱的一侧外壁和底部外壁分别开有进水孔和排水孔，进水孔的内壁焊接有进水管，排水孔的内壁焊接有排水管，进水管和排水管远离水箱的一端均套接有阀门，两个阀门的一端分别插接有给水管和出水管，进水管的内径规格大于排水管的内径规格。

进一步的，同一侧的两个立板的一侧外壁焊接有同一个条板，条板的侧壁通过螺栓固定有风扇。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置水冷箱，水冷箱位于定模的底部，浇注完成后，将给水管与外界水源连接，打开阀门，水即进入到水箱内，并对水箱进行冷却，水箱与定模接触，根据热传递，进而将定模上的热量导出，实现对塑胶包装托盘的冷却，加速其成型。

2.通过设置导柱和滑块，在动模上下移动的过程中，动模带动滑块沿着导柱上下移动，进而给动模的运动进行限位，且结合半球头的设置，可以半球头为弧形，可以减小与导柱的接触面积，进而减小了两者之间相对运动时的摩擦力。

3.通过设置注液管和注液头，注液时，塑料浆液从注液管和注液头处并从通孔流入到托盘型腔内，在注液完成、动模上移后，由于注液头的底端为圆头形，故而减少了浆液的附着，便于工作人员处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑胶包装托盘模具的实施例1的主视剖面结构示意图；