[实用新型]一种全自动模具注塑设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动模具注塑设备，包括桌体，所述桌体上端固定安装有注塑装置，且桌体左端装配有模具输送装置，所述注塑装置后端装配有材料加工装置，本实用新型设置了一种输送装置和一种由活塞控制的注塑设备，为模具的注塑提供了一种自动化生产方案，有效解决了以往的模具在注塑过程中，需要人工参与，从而产生工作人员被高温烫伤，或过量吸入有毒有害气体的问题，提高了模具注塑生产的自动化和安全度。

技术领域

本实用新型涉及注塑机相关技术领域，具体为一种全自动模具注塑设备。

背景技术

在工业生产过程中，塑料制品具有化学性稳定，不会锈蚀，以及加工成本低等优点，因此塑料是大部分产品生产必不可少的一种材料，而以往的模具注塑大多需要工作人员手动将模具取出，但由于模具在注塑后往往温度过高，容易烫伤工作人员，且大部分塑料制品高温熔融后可能会散发出有毒有害气体，会对工作人员的身体健康造成威胁，鉴于以上问题，特提出一种全自动模具注塑设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动模具注塑设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动模具注塑设备，包括桌体，所述桌体上端固定安装有注塑装置，且桌体左端装配有模具输送装置，所述注塑装置后端装配有材料加工装置。

所述注塑装置包括分别固定安装于桌体上端左侧和右侧的活塞管和电机，所述活塞管左端插接有单向注射口，所述活塞管内腔左端内侧壁固定安装有加热板，所述活塞管内腔中部后端插接有单向阀管，且活塞管右端内腔插接有活塞，所述电机前端传动输出轴固定安装有转轮，所述单向注射口右端贯穿活塞管左侧壁，所述活塞右端转动安装有传动杆，所述转轮前端固定安装有转轴，所述传动杆右端与转轴转动安装。

优选的，所述输送装置包括与地面相固定的第一固定架，所述第一固定架上端固定安装有第一导辊组。

优选的，所述材料加工装置包括分别固定安装于桌体上端左侧和右侧的切割装置和熔塑装置，所述切割装置右端与熔塑装置左端相固定。

优选的，所述切割装置包括电机箱和固定安装于电机箱上端的第一箱体，所述电机箱内腔固定安装有电机二，所述第一箱体内腔下端固定安装有切割箱，所述第一箱体内腔上侧壁固定安装有第二固定架，且第一箱体左侧壁上端开设有进料口，所述电机二传动输出轴上端贯穿电机箱上侧壁并延伸至切割箱内腔，且电机二传动输出轴上端固定安装有旋转刀具，所述切割箱右端下侧插接有输料管，所述第二固定架下端固定安装有第二导辊组，所述第二导辊组插接于进料口。

优选的，所述熔塑装置包括固定安装于桌体上端右侧的第二箱体，所述第二箱体上端固定安装有第三箱体，所述第二箱体前端中部插接有单向阀管，且第二箱体内腔上端插接有连通管，所述连通管上端贯穿第三箱体下侧壁，所述第三箱体右端固定安装有加热箱，且第三箱体左侧壁插接有吸气机，所述加热箱内腔上下两侧壁分别固定安装有加热电阻丝两端，所述吸气机右端贯穿第三箱体左侧壁，且吸气机左端与输料管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种输送装置和一种由活塞控制的注塑设备，为模具的注塑提供了一种自动化生产方案，有效解决了以往的模具在注塑过程中，需要人工参与，从而产生工作人员被高温烫伤，或过量吸入有毒有害气体的问题，提高了模具注塑生产的自动化和安全度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型部分结构示意图。