[实用新型]一种新型波纹管密封球阀

说明书

本实用新型公开了一种新型波纹管密封球阀，具体涉及密封球阀技术领域，包括阀体，所述阀体的内部设置有第一空腔，所述第一空腔的中部设置有球体，所述球体的中部开设有第一管孔，所述球体的顶端和底端均开设有第一环形槽，所述球体的顶部和底部均设置有自动调整圈，所述环形槽的内部固定安装有自动调整圈，所述自动调整圈包括上圈，所述上圈的顶端开设有第二环形槽，所述第二环形槽的内部收纳有若干个滚珠。本实用新型通过设置的自动调整圈、第一波纹管、第二波纹管等，能够避免球体磨损或热膨胀所导致的卡死现象的发生，通过设置的第一管孔、第二管孔、密封环、压紧圈等，保证阀体内部的密封性，防止流体泄露。

技术领域

本实用新型涉及密封球阀技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型波纹管密封球阀。

背景技术

波纹管密封球阀主要用在易燃、易爆和有毒工况的苛刻场合,通过填料和波纹管的双重作用实现阀杆密封,达到阀门和外界的零泄漏，广泛应用于高温、超低温、易燃、易爆和有毒工况的苛刻场合。由于波纹管只能承受拉压作用力,只适用于在启闭过程中阀杆作直线升降运动的阀门,所以波纹管阀门一般仅限于截止阀或闸阀。

波纹管密封球阀应用在热油系统、蒸汽系统、冷热水系统等。尤其在输送热媒、导热油、冷热使水、蒸汽更具零泄漏优势，使用多层密封，性能优良，是创造绿色工厂的优质产品，对于特殊气体管道输送，如氯气、氧气、煤气、氢气、天然气等更是一个最佳的选择。

虽然传统的波纹管密封球阀能够满足基本的使用要求，但是在实际的使用过程中仍然存在一些缺陷，如使用过程中球体发生磨损或当阀体应用于高温流体的输送时，由于制作阀体的材料具有受热膨胀的性质，阀体内部零件的尺寸会发生一定的变化，使内部零件之间相互卡死。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型波纹管密封球阀，通过设置的自动调整圈、第一波纹管、第二波纹管等，能够避免球体磨损或热膨胀所导致的卡死现象的发生，通过设置的第一管孔、第二管孔、第一波纹管、密封环、压紧圈等，保证阀体内部的密封性，防止流体泄露。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型波纹管密封球阀，包括阀体，所述阀体的内部设置有第一空腔，所述第一空腔的中部设置有球体，所述球体的中部开设有第一管孔，所述球体的顶端和底端均开设有第一环形槽，所述球体的顶部和底部均设置有自动调整圈，所述环形槽的内部固定安装有自动调整圈，所述自动调整圈包括上圈，所述上圈的顶端开设有第二环形槽，所述第二环形槽的内部收纳有若干个滚珠，所述上圈的底部设置有下圈，所述下圈的顶端开设有第二空腔，所述第二空腔内壁的底端沿圆周方向等距固定安装有若干根第一弹簧，所述第二空腔的内部滑动安装有上圈，所述上圈卡设于球体底端开设的第一环形槽内壁的底端，所述第一空腔内壁底端的中部开设有凹槽，所述下圈的底端与凹槽内壁的底端固定连接，所述球体的顶端设置有自动调整圈，所述球体顶端开设的第一环形槽的内部设置有上圈，所述下圈与第一空腔内壁顶端的中部固定连接；

所述第一空腔内壁的一侧开设有第二管孔，所述第一空腔内壁的一侧固定安装有第一波纹管，所述第一波纹管的一侧固定安装有密封环，所述密封环的外壁套设有压紧圈，所述压紧圈包括外圈，所述外圈内壁的表面沿圆周方向等距固定安装有若干根第二弹簧，若干根所述第二弹簧的一端均固定安装有抵块，所述外圈固定安装于第一空腔内壁中部的一侧，所述第一空腔的另一侧开设有第三管孔，所述第一空腔内壁的另一侧固定安装有第二波纹管，所述第二波纹管的一侧固定安装有密封环，所述压紧圈固定安装于第一空腔内壁中部的另一侧。

在一个优选地实施方式中，所述阀体的两侧均固定安装有连接板，两个所述连接板的一侧沿圆周方向等距开设有若干个螺栓孔。

在一个优选地实施方式中，所述阀体的顶端开设有与第一空腔连通的安装孔，所述阀体的顶端通过螺栓固定安装有阀盖。