[实用新型]三辊复合式细碎机构

说明书

本实用新型公开了一种三辊复合式细碎机构,包括主机架，上述主机架上端设有进料口，下端设有出料口，上述主机架内部设有粗碎机构，粗碎机构包括左齿辊与右齿辊，上述右齿辊与左齿辊相互配合，上述粗碎机构入口端置于进料口下方，上述粗碎机构出口端下方设有反击转子，上述反击转子上设有反击锤头，上述主机架内壁中设有与反击锤头相互配合的反击板，以期望解决粗碎和细碎工序导致设备使用较多，占地范围较大的问题。

技术领域

本实用新型涉及破碎设备，具体涉及一种三辊复合式细碎机构。

背景技术

循环流化床锅炉因其具有适用煤种广泛、机械化和自动化程度较高，环境污染小等特点，其设备的应用越来越广泛，按照现行工艺，循环流化床锅炉前段的输煤系统中，煤炭的破碎一般采用两级破碎，第一级为粗碎，采用双齿辊破碎机，将300mm的块煤破碎到30～50mm的煤粒，第二级破碎为细碎，采用环锤式破碎机，将30～50mm的煤粒投入设备中，并破碎到8mm以下的成品煤粒。

通常为了减少过破碎现象，双齿辊破碎机进行粗碎后，还要将粗碎后的煤粒进行筛分，合格的投入环锤式破碎机进行细碎，破碎粒度不合格的再次投入双齿辊破碎机进行二次粗碎，因此，粗碎作业的破碎机、筛子以及细碎作业的破碎机通常布置需要三个楼层，并采用落煤管进行连接，以便于用户进行操作和生产。

然而这种将粗碎和细碎作为两道工序进行的方式，其占地面积大，流程相对复杂，不但先期投入大、占地广，而且后期能耗大、维护成本高，且破碎效率整体低下，因此，研发一种节约空间，能将粗碎和细碎作为两道工序合并的设备是必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三辊复合式细碎机构，以期望解决煤块粗碎和细碎工序导致设备使用较多，占地范围较大的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种三辊复合式细碎机构,包括主机架，上述主机架上端设有进料口，下端设有出料口，上述主机架内部设有粗碎机构，粗碎机构包括左齿辊与右齿辊，上述右齿辊与左齿辊相互配合，上述粗碎机构入口端置于进料口下方，上述粗碎机构出口端下方设有反击转子，上述反击转子上设有反击锤头，上述主机架内壁中设有与反击锤头相互配合的反击板。

作为优选，上述主机架上设有调节杆，上述调节杆首端连接主机架，上述调节杆末端连接反击板，用于由调节杆调节反击板与反击锤头之间的间隙。

进一步的技术方案是，上述反击板包括粗碎反击板与细碎反击板，上述细碎反击板置于粗碎反击板下方，上述细碎反击板端部延伸至出料口上方。

作为优选，上述主机架一侧设有第一驱动电机，上述反击转子两端分别设有主动轮、从动轮，上述主动轮通过皮带连接第一驱动电机，上述主机架另一侧设有第二驱动电机。

进一步的技术方案是，上述左齿辊一端设有第一皮带轮，上述第一皮带轮通过皮带与第二驱动电机输出端动力连接，用于由第二驱动电机带动左齿辊转动。

更进一步的技术方案是，上述右齿辊一端设有第二皮带轮，上述第二皮带轮通过皮带与从动轮动力连接，用于由从动轮带动右齿辊转动。

进一步的技术方案是，上述左齿辊上设有第三皮带轮，上述第三皮带轮通过皮带与从动轮动力连接，用于由从动轮带动左齿辊转动。

更进一步的技术方案是，上述右齿辊一端设有第二皮带轮，上述第二皮带轮通过皮带与第二驱动电机输出端动力连接，用于由第二驱动电机带动右齿辊转动。

作为优选，上述第二驱动电机下方设有电机移动轨道，用于由电机移动轨道带动第二驱动电机移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：