[实用新型]一种反转PCB铣刀

说明书

本实用新型涉及一种反转PCB铣刀，它包括刀柄，所述刀柄通过锥形段与刀体过渡相连，所述刀体上加工有左旋刀刃，相邻的左旋刀刃之间形成左旋排屑槽，在刀体的末端加工有用于初始钻进的鱼尾，所述刀体的前端均匀布置有多个外周刃。是通过把铣刀的螺旋角方向由右旋右切改为左旋右切，使铣刀对工件的切削力方向变为横向和纵向向下，可以有效的解决板边问题，提高板材切割的精度及质量。

技术领域

本实用新型属于PCB板刀具领域，特别是涉及一种反转PCB铣刀。

背景技术

随着电子产业的飞速发展，PCB刀具需求量日益增加。同时对PCB板材切割要求也非常高，尤其是在一些军用高端板材领域的要求更是严格。传统生产PCB铣刀多数是右旋的立铣刀，也就是说螺旋角是向右方向旋转的，前刀面的前角是正的，这样有利于刃口形成锋利的切口。铣刀在切削板材时的切削力方向一个横向的，一个是纵向向上的。板材被切削的过程中排削方向是向右的，刀具在切割板材的时候难免会出现一些板边问题，如板边毛刺、外观不良、板边发白，甚至导致板层分裂，严重影响了PCB生产良品率及质量，从而不可避免的增加了PCB板材二次加工的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种反转PCB铣刀，此铣刀采用左旋铣刀，是通过把铣刀的螺旋角方向由右旋右切改为左旋右切，使铣刀对工件的切削力方向变为横向和纵向向下，可以有效的解决板边问题，提高板材切割的精度及质量。

为达到上述目的，本实用新型的设计方案是：一种反转PCB铣刀，它包括刀柄，所述刀柄通过锥形段与刀体过渡相连，所述刀体上加工有左旋刀刃，相邻的左旋刀刃之间形成左旋排屑槽，在刀体的末端加工有用于初始钻进的鱼尾，所述刀体的前端均匀布置有多个外周刃。

所述刀柄和刀体均为圆柱状结构，所述刀体和刀柄保持同轴。

所述左旋刀刃位于刀体的侧壁上，左旋刀刃与刀体的中心轴线的夹角为80-84°。

所述左旋刀刃与刀体的中心轴线的夹角为82°。

所述左旋排屑槽的深度能够根据所加工板材的厚度设置。

所述外周刃的后端与左旋刀刃的前端相连。

本实用新型有如下有益效果：

1、很大程度上解决了板边问题。

2 、很大程度上节省加工成本。

3 、提高了生产效率。

4 、提高板材的生产质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1 为本实用新型的整体结构三维图。

图2为本实用新型的外周刃局部放大图。

图中：刀柄1、锥形段2、左旋排屑槽3、左旋刀刃4、鱼尾5、外周刃6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参加图1-2，一种反转PCB铣刀，它包括刀柄1，所述刀柄1通过锥形段2与刀体过渡相连，所述刀体上加工有左旋刀刃4，相邻的左旋刀刃4之间形成左旋排屑槽3，在刀体的末端加工有用于初始钻进的鱼尾5，所述刀体的前端均匀布置有多个外周刃6。通过采用上述结构的反转PCB铣刀，其通过把铣刀的螺旋角方向由右旋右切改为左旋右切，使铣刀对工件的切削力方向变为横向和纵向向下，可以有效的解决板边问题，提高板材切割的精度及质量。

进一步的，刀体的底部形成锥形段2与刀柄1相连，保证使用的舒适度，形成对刀体的有效保障，降低刀体受损的概率。