[实用新型]一种用于紧密赛络纺的涤纶纱线的自动润滑装置

说明书

本实用新型公开了一种用于紧密赛络纺的涤纶纱线的自动润滑装置，包括润滑台，所述润滑台上设有润滑槽，所述润滑槽内设置所述纱线；所述润滑台正上方设有可升降的油盒；所述油盒下方设有出油槽，所述出油槽中安装有吸油棉，所述吸油棉靠近所述纱线的一端为波浪形；所述油盒上部设有注油口；所述油盒内设有温控系统，所述温控系统包括设置在所述油盒内的加热丝、温度传感器和所述油盒外部的温控PLC；所述润滑台两侧还设有废油道，所述废油道末端连接至废油盒，所述废油盒可拆卸的安装在所述润滑台下方；本自动润滑装置适合多股线的同时润滑、润滑均匀、效果好；油温始终处于最佳的润滑温度范围，能够避免低温时润滑油凝固或结块。

技术领域

本实用新型涉及到纱线润滑技术领域，具体涉及到一种用于紧密赛络纺的涤纶纱线的自动润滑装置。

背景技术

通常织物在织造、前处理等工艺过程中,很多因素可能使织物变得手感粗糙，均需加润滑剂提高手感。润滑剂是一种能赋予衣物和织物在手感、穿着和使用时有柔软愉悦感觉的日用化工产品。润滑剂的润滑、柔软作用主要是使用后可减少织造中断头，适合于各种天然纤维、化学纤维纱及其混纺纱，由于润滑剂吸附在纤维表面以后，防止纤维与纤维直接接触,降低了纤维与纤维之间的动摩擦系数和静摩擦系数,减少织物组分间的阻力和织物与人体之间的阻力，以达到手感柔软、滑爽、穿着舒适的效果。

例如中国实用新型专利(公开号：CN203429413U)2014年公开了一种纱线润滑装置，包括十字型支架，支架上设有储油箱,支架的左右两端设有从动导轮，支架的前后两端固定连接有支杆，支杆的下端固定连接在接油箱上，接油箱内设有主动导轮，主动导轮插接在圆管的下端，圆管的下端成型有漏油嘴，漏油嘴位于主动导轮的导轮的上方；圆管的上端穿过支架与储油箱相连通。该润滑装置能够对在织的纱线进行润滑，但是其同时只能润滑一条纱线，不适用与多线纺纱的润滑，如赛络纺等。

赛络纺是在传统环锭细纱机上纺出类似于股线结构的纱线的一种纺纱方法，是在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱，经牵伸后，由前罗拉输出这两根单纱须条，并由于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度，拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线，卷绕在筒管上。赛络纺至少需要两股以上的纱线同时进行润滑，而且两股纱线之间的距离不能变化，以免影响后续的加捻。

另外，纱线在润滑时，对温度有一定要求，采用不同的润滑材料，对应的油温不同，以使纱线达到最佳润滑状态，特别是在冬天低温时，润滑油温度过低会凝固，严重影响润滑效果，而现有的润滑装置中缺少对油温的控制。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种用于紧密赛络纺的涤纶纱线的自动润滑装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于紧密赛络纺的涤纶纱线的自动润滑装置，包括润滑台，所述润滑台上设有最少一对平行的润滑槽，所述润滑槽内设置所述纱线；所述润滑台正上方设有可升降的油盒；所述油盒下方设有一对出油槽，所述出油槽与所述润滑槽对应设置，所述出油槽中安装有吸油棉，所述吸油棉靠近所述纱线的一端为波浪形；所述油盒上部设有注油口；所述油盒内设有温控系统，所述温控系统包括设置在所述油盒内的加热丝、温度传感器和所述油盒外部的温控PLC；所述润滑台两侧还设有废油道，所述废油道末端连接至废油盒，所述废油盒可拆卸的安装在所述润滑台下方。

本自动润滑装置通过油盒下方的出油槽为润滑槽内的纱线进行均匀持续的涂油，一对平行的润滑槽保证了一对纱线之间的间距不变，并且能够同时被润滑，适合运用于赛络纺工艺；温控系统能够保证油盒内油温始终处于最佳的润滑温度范围，比如35°～45°，提高纱线的润滑效果；特别是当环境温度过低时，润滑油容易凝固或结块，适当的高温能够保证润滑油处于较好的流动状态，确保润滑效果；也不用担心油盒内剩余的润滑油在停机后结块凝固，影响下次使用。