[实用新型]一种高炉炉前出铁场全封闭式除尘罩

说明书

本实用新型公开了一种高炉炉前出铁场全封闭式除尘罩，包括覆盖在出铁场中主沟上方用于密封主沟且防止烟尘扩散的总除尘罩，以及覆盖在出铁场中铁沟、渣沟和应急铁水流通沟道上用于密封且防止烟尘扩散的盖板组件；总除尘罩和每组盖板组件均可拆卸、且密封连接；总除尘罩包括依次连通设置的主沟除尘罩、中间除尘罩和撇渣器除尘罩；沟除尘罩顶部且位于主沟上方可拆卸连接有第一除尘管道，中间除尘罩的侧面连接有第二除尘管道；通过使用本实用新型中的可拆卸式除尘罩，可以使炉前出铁场烟尘得到有效收集，出铁场环境得到大幅度提升。

【技术领域】

本实用新型属于炼铁高炉生产环保设备技术领域，具体涉及一种高炉炉前出铁场全封闭式除尘罩。

【背景技术】

高炉是用钢板做炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸五部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。出铁场是高炉炼铁最终产品铁水与炉渣的排放与收集场所，是高炉炉前高温、多尘、劳动繁重的作业区。

高炉生产过程中的烟气污染主要来自于高炉煤气及出铁口对应的出铁场部分，而其中出铁场的粉尘污染主要是高炉在开、堵铁口及出铁的过程中产生的大量烟尘，其扬尘点主要分布在主沟(出铁口至撇渣器部分)、出渣口、撇渣器、铁沟、渣沟等位置。主沟是出铁口和撇渣器之间部分的沟道，主沟的尽头处安装有撇渣器，通过撇渣器将主沟内的铁水分为铁渣和铁水，铁水流到铁沟中，铁渣流到渣沟中排出。另外，在主沟的侧面，还开设有一条应急铁水流通沟道，当前方沟道出现拥堵时，可以通过应急铁水流通沟道及时排放铁水，避免铁水溢出沟道流到出铁场其他部分。

现有技术中，在出铁口和撇渣器之间，由于铁沟内的耐火材料寿命为40～50天，所以，每隔40～50天需要对铁沟进行修整，为了避免对铁沟进行修整时影响修整设备的操作，该段铁沟上通常不会布设除尘装置，即保持露天敞开式作业，作业中产生的烟尘自行扩散速度慢，这就导致了高炉生产过程中产生的烟气量大、含尘浓度高(尘粒细)等问题，且烟尘一致处于扩散状态，加上高炉出铁次数多、时间长，导致出铁场整个空间受到烟尘、辐射热及CO、SO₂等有害气体的污染严重。因此，铁场现场生产作业环境恶劣，对员工的身体健康造成威胁，异常状态下部分烟尘扩散至厂房外部，造成周围环境污染形成环保事件。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种高炉炉前出铁场全封闭式除尘罩，以解决高炉出铁场烟尘污染严重的问题。

本实用新型采用以下技术方案：一种高炉炉前出铁场全封闭式除尘罩，包括覆盖在出铁场中主沟上方用于密封主沟且防止烟尘扩散的总除尘罩，以及覆盖在出铁场中铁沟、渣沟和应急铁水流通沟道上用于密封且防止烟尘扩散的盖板组件；总除尘罩和每组盖板组件均可拆卸、且密封连接；

总除尘罩包括依次连通设置的主沟除尘罩、中间除尘罩和撇渣器除尘罩；主沟除尘罩覆盖在靠近出铁口部分的主沟上方，中间除尘罩覆盖在出铁口和撇渣器之间部分的主沟上方，撇渣器除尘罩覆盖在撇渣器上方；主沟除尘罩顶部且位于主沟上方可拆卸连接有第一除尘管道，中间除尘罩的侧面连接有第二除尘管道；

铁沟上的盖板组件连接在撇渣器除尘罩的前端，应急铁水流通沟道和渣沟上的盖板组件分别连接在撇渣器除尘罩的两侧。

进一步的，主沟除尘罩、中间除尘罩和撇渣器除尘罩均为箱体状，且空间依次减小；

主沟除尘罩、中间除尘罩和撇渣器除尘罩均由可拆卸连接的侧板和顶板组成；中间除尘罩和撇渣器除尘罩的顶面板均为斜面，且靠近出铁口的一侧高于远离出铁口的一侧。

进一步的，盖板组件包括位于铁沟/渣沟/应急铁水流通沟道两侧的两个底座，两个底座之间覆盖有盖板。

进一步的，侧板、顶板和盖板由外至内依次设置有钢板层、硅酸铝防火层和隔热防火层