[实用新型]一种高跟鞋加工用的打钉装置

说明书

本实用新型公开了一种高跟鞋加工用的打钉装置，涉及高跟鞋加工设备技术领域。包括钉座，钉座的底端连接有一调节转盘，钉座的底侧面通过一轴杆连接有一固定架，固定架的底侧面固定连接有气缸仓体，气缸仓体内底侧面固定有一气缸，气缸的输出轴上固定有安装板，安装板的上表面等间隙设有N个呈环形分布的撞针；钉座上水平等间隙设有N个呈环形分布的钉孔；调节转盘上下两侧面均设有一基座，基座上设有槽道，基座的中心处设有沿轴杆转动的贯穿孔；槽道的数量为钉孔数量的M倍，槽道的底端设有一限位部，位于限位部上方的槽道内滑动配合有一滑块，滑块上设有一用于放置鞋钉的凹槽。本实用新型通过气缸进行自动打钉，劳动强度低、且效率高。

技术领域

本实用新型属于高跟鞋加工设备技术领域，特别是涉及一种高跟鞋加工用的打钉装置。

背景技术

今高跟鞋已然成为了一种时尚，然而高跟鞋在使用过程中，鞋跟需要支撑人体大部分的重量，特别是细跟高跟鞋在使用时，一旦出现歪扭的情况，鞋跟与鞋底之间会在局部产生很大的撕裂力，容易造成鞋底与鞋跟脱落。所以现今在高跟鞋的鞋跟和鞋底之间设置鞋钉，以加强鞋跟与鞋底连接的牢固性。

鞋钉是在鞋底与鞋跟粘接完成后，从鞋底侧打入。现有鞋钉安装有采用生产人员利用榔头敲入，然后此种方式效率低、且劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高跟鞋加工用的打钉装置，通过气缸进行自动打钉，劳动强度低、且效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高跟鞋加工用的打钉装置，包括钉座，所述钉座的底端连接有一调节转盘，所述钉座的底侧面通过一轴杆连接有一固定架，所述固定架的底侧面固定连接有气缸仓体，所述气缸仓体内底侧面固定有一气缸，所述气缸的输出轴上固定有安装板，所述安装板的上表面等间隙设有N个呈环形分布的撞针；

所述钉座上水平等间隙设有N个呈环形分布的钉孔；

所述调节转盘上下两侧面均设有一基座，所述基座上设有槽道，所述基座的中心处设有沿轴杆转动的贯穿孔；

其中，所述槽道的数量为钉孔数量的M倍，所述M的取值范围为2-6；

其中，所述槽道的底端设有一限位部，位于所述限位部上方的槽道内滑动配合有一滑块，所述滑块上设有一用于放置鞋钉的凹槽；

所述固定架包括一固定环，所述固定环通过若干固定板与轴杆端侧固定连接；相邻两所述固定板之间形成容纳撞针通过的空隙。

进一步地，所述钉座的上表面设有一斜面。

进一步地，所述N的取值范围为1-5的整数。

进一步地，所述槽道和钉孔的截面均为一圆形，所述槽道和钉孔的直径相同，所述滑块可沿钉孔的内壁滑动。

进一步地，所述气缸仓体的顶部开口端设有一第一固定沿，所述第一固定沿上设有若干第一固定孔，所述固定环上设有与第一固定孔相配合的第二固定孔。

进一步地，所述固定环的上表面设有与调节转盘配合安装的固定管部，所述固定管部的外周侧面设有限位块，所述限位块的数值为M的1-3倍；所述限位块上设有限位销孔；

所述调节转盘的外周侧面设有一与限位块配合固定的配合限位块，所述配合限位块上设有一限位通孔，所述限位通孔内设有一拔杆，所述拔杆通过一弹簧与一固定在限位通孔内壁上的支撑板相连，所述拔杆贯穿通过支撑板。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过气缸进行自动打钉，劳动强度低、且效率高；同时本实用新型的打钉装置可一次性放钉后进行多次打钉，避免来回放钉浪费时间，提高了工作效率；本实用新型结构简单，操作方便。