[实用新型]一种自动双排撕膜机

说明书

本实用新型公开了一种自动双排撕膜机，机架上设有工作台，其相对两侧分别设有上料机构和下料机构，另外相对两侧对称的设有双层夹爪移料机构，机架上设有撕膜机构，撕膜头包括第一安装板，第一安装板上设有第一固定块和第二固定块，第一固定块上设有第一气缸，第一气缸上设有压棒，第二固定块上设有第二气缸，第二气缸上设有粘膜头，第二固定块两侧分别设有收带轴和放带轴，收带轴外侧的圈带筒和放带轴之间设有经过粘膜头下方的连续胶带，第二固定块一侧壁设有第三固定块，第三固定块下端设有夹膜气缸，本实用新型撕膜头上三个气缸协同作用完成边角处撕膜，且只需要粘膜头处的胶带即可完成撕膜动作，节省用料，同时双工位提高了撕膜效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化撕膜装置技术领域，尤其涉及一种自动双排撕膜机。

背景技术

在手机、平板电脑等电子器材的玻璃盖板的生产过程中，一般都会贴附一层保护膜，以避免玻璃盖板受到损坏，或者在生产环境中空气中的尘埃等微小颗粒掉落到玻璃盖板表面。

目前，大多数生产企业仍采用人工撕膜，既增加了操作人员的工作量，而且生产效率低，提高人工成本，对于操作人员而言，本身的技术水平、操作经验直接影响到撕膜操作的准确性，操作人员本身技术、经验的不足容易导致撕膜操作有误，从而造成产品存在质量问题；采用自动化撕膜设备，其撕膜头的工作原理通常是将保护膜贴满胶带，然后通过扯动胶带将保护膜撕下，浪费了大量胶带，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动双排撕膜机，撕膜头上的三个气缸协同作用完成边角处撕膜，且只需要粘膜头处的胶带即可完成撕膜动作，节省用料，同时双工位提高了撕膜效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动双排撕膜机，包括机架，所述机架上设有工作台，所述机架上位于工作台的相对两侧分别设有上料机构和下料机构，其另外相对两侧对称的设有一对双层夹爪移料机构，该机架上位于工作台的上方设有撕膜机构，所述撕膜机构包括移动组件和撕膜头，所述撕膜头包括第一安装板，所述第一安装板的相对两侧壁上分别设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块可滑移的设置于移动组件上，其上端设有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端设有压棒，所述第二固定块上设有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端设有粘膜头，所述第一安装板上位于第二固定块的两侧分别设有收带轴和放带轴，所述收带轴的外侧套设有圈带筒，所述圈带筒和放带轴之间设有经过粘膜头下方的连续胶带，所述收带轴与固定于第一安装板上的旋转电机相连，所述第二固定块上远离第一安装板的一侧壁设有第三固定块，所述第三固定块的下端设有夹膜气缸。

作为进一步的优化，所述第一安装板上位于粘膜头的两侧分别设有胶带导向辊。

作为进一步的优化，所述第一安装板上设有胶带感应光纤。

作为进一步的优化，所述第一安装板上设有竖直贯穿其本体的通孔，所述压棒可滑移的设置于通孔内，所述第一气缸伸缩端向上固定于第一固定块上，所述压棒通过固定片与第一气缸伸缩端相连。

作为进一步的优化，所述第一安装板上设有第一固定块一侧的侧壁上设有一对同步带下压片。

作为进一步的优化，所述上料机构包括第二安装板和第一传动块，所述第一传动块可上下滑移的设置于第二安装板上，所述第二安装板上设有第一电机，所述第一电机的输出端设有第一传动带，所述第一传动块压紧于第一传送带上，其上端设有上料平台。

作为进一步的优化，所述上料平台的周侧设有纠偏杆。

作为进一步的优化，所述移动组件包括第三安装板和龙门架，所述龙门架可滑移的设置于一对第三安装板上，一对所述第三安装板之间设有传动轴，所述传动轴与设置在第三安装板上的第二电机相连，其两端分别设有第二传动带，所述龙门架压紧于第二传动带上，该龙门架上设有第三电机和撕膜头，所述撕膜头可滑移的设置于龙门架上，所述第三电机的输出端设有第三传动带，所述撕膜头压紧于第三传动带上。