[实用新型]带振动斗的真空加料机

说明书

本实用新型提供了带振动斗的真空加料机，属于加料设备领域，包括储料仓，设在储料仓下方的振动组件，振动组件通过弹性圈软连接吊装在储料仓的下方，弹性圈的上端套设在储料仓的外圈，下端套设在振动组件的外圈，振动组件包括振动斗、振动电机和活化锥，振动斗通过弹性圈吊装在储料仓的下方且二者同轴设置，活化锥固设在振动斗的内部，振动电机通过电机座固设在振动斗的外圈且驱动活化锥振动，振动斗的下端设有控制器打开和关闭的阀门。本实用新型采用振动斗与活化锥相结合的设计，破坏物料积压架桥状态，实现顺利排料，保证设备稳定的排料能力，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于阀门领域，涉及真空上料机用的换向阀，尤其涉及带振动斗的真空加料机。

背景技术

真空上料机是利用真空发生器作为真空源的一种真空输送机，利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去，该机减轻了工人的劳动强度，杜绝了粉尘污染，保证生产符合“GMP”要求。

目前常见的真空上料机工作过程为：气泵旋转时，气泵发生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流，经过吸料管到达上料机的料仓内，过滤器把物料与空气完全分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断电源，真空加料机停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中，与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。

目前常见的真空加料机工作过程中，完成既定值的上料后，须将物料通过蝶阀顺畅排出。在此过程中，由于排料出口设计结构为锥形料斗，同时物料之间存在摩擦积压现象，物料极易出现积压架桥，排料困难，甚至完全无法排出的情况。同时，对于流动性极好的物料，蝶阀打开瞬间，物料急速排出，对下游设备冲击，造成大量气物流外泄，粉尘飞扬，整个排料过程无法顺利进行。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是在于提供带振动斗的真空加料机，采用振动斗与活化锥相结合的设计，破坏物料积压架桥状态，实现顺利排料，同时，通过调整振动斗与活化锥之间的间隙，实现匀速排料，保证设备稳定的排料能力，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：带振动斗的真空加料机，包括储料仓，设在所述储料仓下方的振动组件，所述振动组件通过弹性圈软连接吊装在所述储料仓的下方，所述弹性圈的上端套设在所述储料仓的外圈，下端套设在所述振动组件的外圈；

所述振动组件包括振动斗、振动电机和活化锥，所述振动斗通过弹性圈吊装在所述储料仓的下方且二者同轴设置，所述活化锥固设在所述振动斗的内部，所述振动电机通过电机座固设在所述振动斗的外圈且驱动所述活化锥振动，所述振动斗的下端设有控制器打开和关闭的阀门。

进一步的，所述弹性圈的外圈设有第一加强筋，所述第一加强筋对应所述储料仓与振动斗的接缝处设置且宽度大于二者的接缝宽度。

进一步的，所述弹性圈的上端设有第一固定板，下端设有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均水平设置且对所述弹性圈的上下两端进行定位，所述第一固定板和第二固定板通过螺栓上下固定且两端均设有橡胶减震器。

进一步的，所述弹性圈外部的上端、上中部、下中部和下端均设有第二加强筋。

进一步的，所述活化锥为三角形且与所述振动斗同轴设置，所述活化锥的下端通过十字支板与所述振动斗的内壁固定连接。

进一步的，所述储料仓的上端设有料筒，所述料筒的上端设有与供料器连通的进料口，所述料筒上设有对其抽真空的真空泵。

进一步的，所述料筒内部的上端设有多个过滤器，所述料筒的外部设有对所述过滤器进行喷吹的反吹组件，多个所述过滤器均布在所述料筒的中部。

进一步的，所述阀门为充气碟阀。