[实用新型]一种圆形箍筋加工装置

说明书

本实用新型涉及一种圆形箍筋加工装置，包括成型工装台和转动推杆，成型工装台的上端面立设有塑型件，塑型件的外壁为柱面，在成型工装台的上端面、位于塑型件与成型工装台边缘之间还设置有限位立柱，线形钢筋能够卡装在限位立柱与塑型件的外壁之间；在成型工装台的中心竖直设置有轴承立管，转动推杆的内端固设于轴承立管上端，转动推杆的外端可绕轴承立管转动，在转动推杆的下方竖直设置有连接轴，连接轴上活动套装有水平设置的碾压滚轮，在碾压滚轮的外侧壁上向内凹陷设置有钢筋槽，线形钢筋能够被卡在钢筋槽中，在碾压滚轮转动的过程中，线形钢筋被迫贴合塑型件的外壁从而被碾压成圆形箍筋，该装置结构简单、提高了产品的合格率和外观质量。

技术领域

本实用新型涉及市政工程施工中雨污水井圆形箍筋制作技术领域，具体涉及一种圆形箍筋加工装置。

背景技术

在市政工程建设中，雨污水井的制作离不开圆形箍筋的应用。圆形箍筋现行的制作方法是手工握成圆状或在圆形的物体上将钢筋初步捏成一个圆状，再用物体敲打成更圆的形状，这种方法费时费力，且不能满足雨污水井室外观与质量的要求，如何满足雨污水井圆形箍筋的施工质量与外观要求，是市政工程中急需解决的问题之一。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种圆形箍筋加工装置，该装置结构简单、操作方便，大大减少人工劳动量，提高工作效率，提高了产品的合格率和外观质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种圆形箍筋加工装置，包括成型工装台和转动推杆，所述成型工装台的上端面立设有塑型件，所述塑型件的外壁所在的立面为柱面，并且在成型工装台的上端面、位于塑型件与成型工装台边缘之间还设置有限位立柱，线形钢筋的端部能够被卡装在限位立柱与塑型件的外壁之间；所述成型工装台的中心竖直设置有轴承立管，所述转动推杆的内端固设于轴承立管上端，转动推杆的外端可绕轴承立管转动，在转动推杆的下方竖直设置有连接轴，连接轴上活动套装有水平设置的碾压滚轮，在碾压滚轮的外侧壁上向内凹陷设置有钢筋槽，所述线形钢筋能够被卡在钢筋槽中，在碾压滚轮转动的过程中，线形钢筋被迫贴合塑型件的外壁从而被碾压成圆形箍筋。

上述的一种圆形箍筋加工装置，所述成型工装台焊接固定在支撑架的上端。

上述的一种圆形箍筋加工装置，所述塑型件包括沿环形均匀分布的若干个塑型立柱，沿所有塑型立柱的内侧水平焊接有环形加固筋，所述线形钢筋被迫贴合塑型立柱的外侧壁从而被碾压成圆形箍筋。

上述的一种圆形箍筋加工装置，所述成型工装台为水平设置的环状工装台，在环状工装台的内环壁上交叉焊接有4-6根支撑钢筋。

上述的一种圆形箍筋加工装置，所述轴承立管包括上立管和下立管，所述下立管焊接固定于支撑钢筋的中心交叉点处，所述上立管通过轴承套装在下立管的外壁上。

上述的一种圆形箍筋加工装置，所述碾压滚轮的下端面与成型工装台的上端面不接触。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种圆形箍筋加工装置，简单合理，使用方便，操作简单易懂。并且经过本加工装置弯折后的成品圆形箍筋的外形合格率高，有效提高了成品圆形箍筋的外观质量。克服了现有雨污水圆形箍筋在制作中，成品箍筋外观质量不合格的缺陷，实用价值高。

并且本装置不需要发动机提供动力，工人推动推杆即可轻松进行，不受电源等环境的制约，安全有保障，实施时避免安全事故发生。适用范围广，实施性强。能有效解决停电时无法加工的问题。绿色环保，低碳无污染。同时相对于现有的制作方法来说，大大简化了工人的操作步骤，一个人即可以实施，有效降低工人的工作强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为碾压滚轮的结构示意图。