[实用新型]氧化球团制备装置

说明书

本实用新型公开了氧化球团制备装置，包括底座、顶部模具和底部模具，所述底座的顶部通过螺栓安装有底部模具，所述底部模具的顶部盖合有顶部模具，所述顶部模具的顶部焊接有输送室，所述输送室的顶部通过螺栓安装有制热室，所述制热室内通过陶瓷安装架安装有石英加热管，所述制热室的顶部通过螺钉安装有进风口，所述底座的顶部两端通过螺栓安装有侧板，所述侧板上嵌设有滑动槽，且滑动槽内设置有滑动块，所述滑动槽的内底部通过螺钉安装有弹簧，且弹簧的顶部通过螺钉安装在滑动块上，所述顶部模具和底部模具内均设置有预热空腔。该新型氧化球团制备装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

技术领域

本实用新型涉及氧化球团矿制备技术领域，特别涉及氧化球团制备装置。

背景技术

氧化球团是粉矿造块的重要方法之一。先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的原料，利用制备工具进行制备，现有的氧化球团制备装置结构复杂，不具备预干燥的功能，为此，我们提出氧化球团制备装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供氧化球团制备装置，将搅拌混合制得的氧化球团原料制成块状放置在顶部模具和底部模具之间的半球形模腔内，工作人员手动下压提升把手，利用滑动块在滑动槽内滑动，使提升把手之间的制热室、输送室和顶部模具平稳移动，通过制动螺栓便于将提升把手固定在滑动槽内，使顶部模具和底部模具稳稳压合；通过接通石英加热管电源，石英加热管快速对制热室内加热，同时接通吸风扇电源，吸风扇将外界的空气鼓入到制热室内，制热室内的热气流经连接管进入到预热空腔内预先对制得的氧化球团矿进行预热干燥，便于成型，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

氧化球团制备装置，包括底座、顶部模具和底部模具，所述底座的顶部通过螺栓安装有底部模具，所述底部模具的顶部盖合有顶部模具，所述顶部模具的顶部焊接有输送室，所述输送室的顶部通过螺栓安装有制热室，所述制热室内通过陶瓷安装架安装有石英加热管，所述制热室的顶部通过螺钉安装有进风口，所述底座的顶部两端通过螺栓安装有侧板，所述侧板上嵌设有滑动槽，且滑动槽内设置有滑动块，所述滑动槽的内底部通过螺钉安装有弹簧，且弹簧的顶部通过螺钉安装在滑动块上，所述顶部模具和底部模具内均设置有预热空腔。

进一步地，所述输送室内通过螺钉安装有连接管，且连接管上均通过支管与制热室和预热空腔相连通。

进一步地，所述进风口内通过安装座安装有吸风扇，所述石英加热管具体设置有多组。

进一步地，所述滑动块上设置有制动螺栓，所述制热室的两端通过螺栓安装有提升把手，且提升把手的一端部贯穿滑动槽，所述提升把手通过螺钉固定在滑动块上。

进一步地，所述顶部模具和底部模具上均设置有半球形模腔，且半球形模腔之间设置有连通孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将搅拌混合制得的氧化球团原料制成块状放置在顶部模具和底部模具之间的半球形模腔内，工作人员手动下压提升把手，利用滑动块在滑动槽内滑动，使提升把手之间的制热室、输送室和顶部模具平稳移动，通过制动螺栓便于将提升把手固定在滑动槽内，使顶部模具和底部模具稳稳压合。

2.通过接通石英加热管电源，石英加热管快速对制热室内加热，同时接通吸风扇电源，吸风扇将外界的空气鼓入到制热室内，制热室内的热气流经连接管进入到预热空腔内预先对制得的氧化球团矿进行预热干燥，便于成型。

3.通过连通孔使热气流进入底部模具内的预热空腔内，使氧化球团矿受热均匀，提高干燥效率，该新型氧化球团制备装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

附图说明

图1为本实用新型氧化球团制备装置的整体结构示意图。