[实用新型]一种用于造型机的液压组件

说明书

本实用新型公开了一种用于造型机的液压组件，所述机架下部设置有储油箱，所述储油箱通过管道与泵体连通，所述电机与泵体驱动连接，所述泵体另一端通过转接模块分别连通至上油缸和下油缸，所述上油缸用于造型机的上压板向下运动进行压实操作，所述下油缸用于造型机的下压板向上运动进行压实操作；所述机架一侧还设置有冷却模块。通过本申请的液压组件，可以很方便的实现造型机上压板和下压板同时进行上下压实操作，能够同步挤压、互进互退，并制作出高精度的砂型，使用时砂型也不会因为单方向受力被挤压损坏。

技术领域

本实用新型涉及造型机领域，具体涉及一种用于造型机的液压组件。

背景技术

沾土砂铸造用的造型机使用时，先利用空气压力将型砂吹入，装有模具的砂箱中，再利用液压或气压或电机等力量将型砂挤压成型，后将模具取出，再将取出模具后的砂型体合并在一起组成一个完整型砂体，而后移动到浇铸平台或位置，用于浇注。

现有的造型机制作砂型时，需要上砂箱和下砂箱都移动到指定位置与射砂口对准后，然后再进行射砂操作，射砂后再驱动下压板活动将砂粒压实。由于上压板和下压板不是同时施加压力进行挤压，砂型里的模具容易受压变形，制作的砂型由于上下压力不均匀也容易发生损坏。同时现有的造型机，一般要采用多个气缸或者油缸进行驱动。但是采用多个气缸或者油缸成本会大幅增加，同时故障率也会增加。多个气缸也较难保证上压板和下压板同步精准的的进行挤压操作。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种结构简单、能同步高精度进行挤压操作的用于造型机的液压组件。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种用于造型机的液压组件，包括机架、电机、泵体、储油箱、冷却模块，所述机架下部设置有储油箱，所述储油箱通过管道与泵体连通，所述电机与泵体驱动连接，所述泵体另一端通过转接模块分别连通至上油缸和下油缸，所述上油缸用于造型机的上压板向下运动进行压实操作，所述下油缸用于造型机的下压板向上运动进行压实操作；

所述机架一侧还设置有冷却模块。

作为优选，所述泵体还通过转接模块连通至用于下砂箱升降活动的升降油缸。

作为优选，所述储油箱内还设置有温度传感器。

作为优选，所述上压板和下压板上还设置有压力传感器，所述压力传感器、电机和冷却模块还分别与控制模块电连接。

本实用新型的有益效果，通过本申请的液压组件，可以很方便的实现造型机上压板和下压板同时进行上下压实操作，能够同步挤压、互进互退，并制作出高精度的砂型，使用时砂型也不会因为单方向受力被挤压损坏；本申请结构简单，控制精确，效率高，有效解决了在旧的机构中单一向下向上挤压，形成对模具机构结构的损坏，并且结构复杂，故障率高等问题。

附图说明

图1为本实用新型的用于造型机的液压组件的结构示意图；

图2为本实用新型用于造型机时的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所示，本实用新型所述的具体实施例为一种用于造型机的液压组件，包括机架1、电机2、泵体3、储油箱4、冷却模块5，所述机架1下部设置有储油箱4，所述储油箱4通过管道与泵体3连通，所述电机2与泵体3驱动连接，所述泵体3另一端通过转接模块6分别连通至上油缸7和下油缸8，所述上油缸7用于造型机的上压板9向下运动进行压实操作，所述下油缸8用于造型机的下压板10向上运动进行压实操作；

所述机架1一侧还设置有冷却模块5。使用时，通过转接模块的控制，可以实现上压板和下压板的同步联动，同时挤压制作型砂。