[实用新型]一种锁模机构及压铸机

说明书

本实用新型公开一种锁模机构及压铸机，锁模机构包括锁模座、驱动机构、锁模部件及耐磨部件。压铸机包括锁模机构。锁模部件受驱动机构的驱动在相交于锁模座滑动方向的方向上，做靠近或远离耐磨部件的往复运动，并在靠近耐磨部件运动时能够以静摩擦力保持与耐磨部件的紧密抵接。当动模板和定模板处于合模状态时，只需驱动机构驱动锁模部件朝向靠近耐磨部件做缩回运动(或伸出运动)，使锁模部件以静摩擦力紧密地抵接在机架上固定的耐磨部件上，即可实现将动模板锁定在机架上；相反驱动机构驱动锁模部件朝向远离耐磨部件做伸出运动(或回缩运动)时，使锁模部件与耐磨部件分离，实现解除锁模作用，使锁模机构的结构简单和紧凑，便于其加工制造。

技术领域

本实用新型涉及压铸技术领域，具体涉及一种锁模机构及压铸机。

背景技术

在压铸成型工艺中需要用到压铸机，压铸机主要包括机架、定模板、动模板及锁模机构，其中定模板固定在机架上，动模板可滑动设在机架的导轨上且可朝向或远离定模板方向滑动，锁模机构用于在动模板与定模板形成注射腔时，将动模板锁定在机架上，防止在射料过程中动模板受到注射腔内料的反向冲击力，动模板朝向远离定模板方向移动；当动模板需要滑动时，锁模机构再解除对动模板的锁模作用。

如图1所示，现有的锁模机构包括锁模座9(图中示意出部分)、液压缸、第一楔形块101、第二楔形块102、锁模板105及设在导轨4侧壁上的楔形凹槽104。动模板固定在锁模座上，液压缸、第一楔形块、第二楔形块均设在锁模座上，液压缸的伸缩轴与第一楔形块连接，且第一楔形块与锁模座固定连接；第二楔形块位于楔形凹槽和第一楔形块之间，第二楔形块的外侧壁面设有倾斜并朝向第一楔形块方向凸出的T形凸起，第一楔形块的内侧壁设有与T形凸起配合且倾斜的T形凹槽，T形凸起插入T形凹槽内以形成倾斜的滑动连接,T形凸起在水平方向由外侧向内侧倾斜，第二楔形块的内侧端可伸入楔形凹槽内，第二楔形块的内侧顶部设有锁模板105，楔形凹槽的顶部内壁设有耐磨板103，锁模板与耐磨板之间可形成坡面抵接，该坡面的倾斜方向由外侧朝向内侧向下倾斜。

上述结构的锁模机构，通过液压缸来驱动第一楔形块沿水平方向滑动(与锁模座的滑动方向相同)，以驱动第二楔形块沿前后方向滑动，进而使锁模板嵌入楔形凹槽内，在竖向上与楔形凹槽内的耐磨板紧密抵接，以形成静摩擦力的抵接，将锁模座限制在机架上，进而使动模板相对机架处于静止状态，或者使锁模板从楔形凹槽内抽出，在竖向上锁模板与耐磨板分离，解除锁模作用。但该锁模机构需要在导轨上开设楔形凹槽，由于液压缸的伸缩方向与锁模座的滑动方向相同，则需要两块楔形块配合下，才能够使锁模板在竖向(相交于锁模座的滑动方向)上与耐磨板形成静摩擦力的抵接的锁模力，导致该锁模机构的结构复杂，不便于加工制造。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于现有的锁模机构，需要导轨上设楔形凹槽、两块楔形块的配合下，才能够使锁模板与耐磨板形成静摩擦力抵接的锁模力，导致该锁模机构的结构复杂，不便于加工制造。

为此，本实用新型提供一种锁模机构，包括

锁模座，可滑动地设在机架上；

至少一个驱动机构，与所述锁模座固定连接；

锁模部件，与所述驱动机构连接；

耐磨部件，固定安装在所述机架上并在相交于所述锁模座滑动方向的方向上与所述锁模部件相对布置；

所述锁模部件受所述驱动机构的驱动在相交于所述锁模座滑动方向的方向上，做靠近或远离所述耐磨部件的往复运动，并在靠近所述耐磨部件运动时能够以静摩擦力保持与所述耐磨部件的紧密抵接。

可选地，上述的锁模机构，所述锁模座的滑动方向与所述驱动机构的往复方向垂直。

进一步优选地，上述的锁模机构，所述锁模部件和所述耐磨部件均沿所述锁模座的滑动方向延伸。