[实用新型]一种注塑模具防飞溅机构

说明书

本实用新型涉及一种注塑模具防飞溅机构，包括定模芯、动模芯和导向柱，所述导向柱一端固定在所述定模芯，另一端随动模芯的运动间歇性的插入所述动模芯内，所述动模芯包括产品顶针孔、产品槽、镶件孔、镶件和浇口顶针，所述顶针孔呈“一”字形均匀分布在所述动模芯上，所述顶针孔末端与所述产品槽接触，所述镶件孔位于所述动模芯靠近中间的位置，所述镶件位于所述镶件孔内，所述浇口顶针位于所述镶件内，所述镶件末端设有防飞溅孔，所述飞溅孔与所述浇口顶针接触。该实用新型克服了模具在强制脱模过程中料头弓起弹飞、料头无法掉落到设定位置的技术问题，减少了人工收集料头的过程，既减少了料头飞溅带来的安全隐患，又节省了人力。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具防飞溅机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

目前注塑行业内为解决人工去除产品料头带来的人力浪费，模具设计时会采用潜伏式浇口的方式来实现产品在脱模过程中自动切断料头。但由于此类浇口特定的形式，在脱模方向上有强制脱模的过程，在此过程中会造成料头弓起弹飞，无法控制料头掉落到设定的范围内，并且弹飞的料头也可能伤害到操作人员，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种注塑模具防飞溅机构，该机构通过设置防飞溅孔和镶件，有效避免了料头的飞溅，使料头掉落到指定位置。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供了一种注塑模具防飞溅机构，包括定模芯、动模芯和导向柱，所述导向柱一端固定在所述定模芯，另一端随动模芯的运动间歇性的插入所述动模芯内，所述导向柱用于辅助所述动模芯和所述定模芯闭合，所述动模芯包括产品顶针孔、产品槽、镶件孔、镶件和浇口顶针，所述顶针孔呈“一”字形均匀分布在所述动模芯上，所述顶针孔用于让顶针通过，便于顶针顶出产品，所述顶针孔末端与所述产品槽接触，所述产品槽用于固定产品的形状，便于注塑加工成指定形状的产品，所述镶件孔位于所述动模芯靠近中间的位置，且所述镶件孔位置对称，所述镶件孔用于放置所述镶件，所述镶件位于所述镶件孔内，所述镶件用于防止料头飞溅，所述浇口顶针位于所述镶件内，所述浇口顶针用于推动料头向前运动、脱落，所述镶件末端设有防飞溅孔，所述防飞溅孔与所述浇口顶针接触，所述防飞溅孔用于固定料头，防止料头脱离所述镶件。

优选地，所述防飞溅孔呈倒锥形，防止料头从所述镶件上滑脱。

优选地，所述镶件远离所述防飞溅孔的一端设有防脱耳，且所述防脱耳与所述镶件连接，所述防脱耳用于限制所述镶件的运动距离。

优选地，所述镶件孔包括限位槽，所述限位槽位于所述镶件孔远离所述防飞溅孔的一端，所述限位槽配合所述防脱耳，用于限制所述镶件的运动距离。

优选地，还包括流道，所述流道两端分别与所述产品槽连接，所述流道一侧与所述定模芯连接，另一端与所述动模芯连接，所述流道便于注塑液流入所述产品槽。

优选地，所述定模芯包括流道口系统，所述流道口系统与所述流道接触，所述流道口系统用于控制注塑液进入所述流道的时间和体积。

优选地，所述限位槽的深度为所述防脱耳厚度的3～5倍，用于限制料头的缓冲距离。

该该设备注塑完成开模后，产品顶针在产品顶针孔内运动，将产品和料头顶出，防飞溅孔利用自身的倒锥形结构卡着料头，克服了浇口强制脱模产生的弓起弹力，料头被固定在镶件上，导致镶件随料头一起在镶件孔内运动，防脱耳又限制了镶件主体的运动距离，在此过程中浇口实现浇口强制脱模、产品与料头切断分离动作，最终使料头掉落在指定位置。